产地 | 重庆 |
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空气量 | 50 |
臭氧用量 | 3g/h |
贮气罐容积 | 500L |
流量计规格 | 25 |
出水管口径 | 300 |
进水管口径 | 400 |
处理污水量 | 3m3/min |
曝气机功率 | 300w |
品牌 | 星宝 |
型号 | MBR |
加工定制 | 是 |
一.设备简介
1:重庆星宝一体化污水处理设备介绍
本一体化污水处理设备。工艺描述如下:接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后,通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理,如图所示。
2:设备特点
地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。
该设备相比于传统的活性污泥法,具有如下优点:
(1)微生物菌群的生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力强;
(2)微生物菌群生长环境较稳定,提高了系统运行性能的稳定性,增强了抗冲击能力;
(3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节约建设及运营成本;
(4)剩余污泥产量小,减少污泥处置设施的建设;
(5)应用面广,可针对不同类型的污水建设或改造,不产生二次污染。
平台各功能区模块化,可针对不同的水质情况和排水要求,设计配置处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。
3:应用领域
本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活污水处理,学校生活污水处理等。
二、设备使用前检查及设备启动
1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。
3、当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动2小时,停止1小时自动运行。
4、风机及水泵采用自动运行控制。
5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
三、生物膜的培养
1、污水进入设备内;
2、启动风机,风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;
3、每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物,即已培养好生物膜,培养间期一般要一个星期完成;
4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃最为适宜;
5、如原污水浓度太低,培养生物膜的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它;
6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;
7、处理高浓度污水,开始调试前要以生活污水为主,待生物膜培养好后,少量的不断进高浓度污水,使生物膜适应高浓度污水生长,即调试正常开始。
四、设备运行管理
1、将水泵、风机调至正常状态;
2、按设计运行程序工作,经常观察出水情况。
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。
五、维护保养及故障排除
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏;
2、设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质;
3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长;
4、不定期对风机、水泵进行检查,以提高机器使用寿命;
5、风机定期更换风机油,注意检查皮带松紧度。必须保证曝气机进气口畅通。
6、故障排除:
故 障 | 原 因 | 排 除 |
污水流动不畅 | 管路或孔口有杂物堵住 | 用压力水或压缩空气冲刷 |
曝气量不足 | 曝气管有异物堵塞 | 清理异物 |
污泥提升不畅 | 管道内有异物或阀门堵死 | 旋开阀门,用压力水冲洗 |
六、MBR膜单元运行管理
运行管理1、 标准运行条件
膜组件的标准运行条件如表7-1所示。
为了保持良好的处理能力,必须确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在合适的范围。
原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,必须进行适当的前处理。
又,必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时,请使用不易积垢的酒精类消泡剂。
此外,表7-1所示的为标准的运行条件,并不是适合各种废水处理的条件范围。使用环境(特别是污泥性状)不同时,可能会有所差异。
表6-1 膜组件的标准运行条件
项目 | 单位 | 运行条件 |
MLSS | mg/L | 7,000~18,000 |
污泥粘度 | MPa*s | 250以下 |
DO | mg/L | 1.0以上 |
pH | - | 6~8 |
水温 | oC | 15~40 |
膜过滤流速 | m3/m2/d | 0.75以下 |
2、 运行管理项目
膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行,推荐您进行各项管理项目的数值等的记录,从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变化和特征。
以下为运行管理项目的示例。
(1)曝气量
(2)空气出口压力
(3)透过水流量或膜过滤流速
(4)膜间压差(TMP)
(5)透过水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P等)
(6)反应池水温
(7)原水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P等)
(8)剩余污泥排除量
(9)DO(溶解氧浓度)
(10)膜浸没槽pH
(11)MLSS
(12)污泥粘度
(13)污泥沉降性能(SV60或SVI120)
3、 膜生物反应器的日常检查
为了膜组件的稳定运行,曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下所示的日常检查。
(1)跨膜压差
检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生,这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时,检查下列参数并采取必要的行动,例如膜组件的化学清洗。
(2)曝气状态
检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时,请进行必要的措施:如除去曝气管的结垢,检查安装情况,检查鼓风机以及调整曝气等。
(3)活性污泥的颜色及气味
正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时,请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。
(4)MLSS
正常的MLSS在7,000~18,000mg/L。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请适当地调整MLSS范围:MLSS过低时,可采用投入种泥或停止污泥排放等措施;MLSS过高时,可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥应在250mPa*s以下。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请调整到正常的粘度范围:过高时,可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。
(6)DO
正常的DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。没有满足该条件时,如果未超过最大曝气量,可采取调整曝气条件等必要的措施。
(7)pH
正常的pH为6~8。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,请添加酸或碱来调整pH。
(8)水温
正常的水温为15~40 ℃。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。
(9)水位
请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查:
①液面计的检查,
②透过水泵的检查,
③膜元件膜间压差的检查等。
维护管理 1、维护管理项目及实施频率
为了维持膜组件的性能,维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。
(1)曝气管的清洗(频率:每天一次)
(2)膜元件的药液清洗(频率:同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。)
(3)出水管的更换(频率:大约为每3年一次,但因使用情况各异)
* 更换出水管时,请使用指定的型号。
* 所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。
* 更换出水管时,将出水管牢固的插入出水口根部。
* 更换出水管时,避免对膜元件和集水管进水口用力过度,防止损坏。