忻州硅磷晶水处理设备

忻州硅磷晶水处理设备

一、硅磷晶阻垢原理：

       YD系列硅磷晶阻垢设备集防腐、防垢、净化于一体化的完善设计，其内部前置核心部分在水流经通腔时，即与水中的阳离子（钙、镁）发生络合反应，释放出起扰乱作用的介质，抑制其晶核的形成，使设备出水再经加热无水垢生成。同时，出水流经的设备、管路内壁会自动生成能自修复防腐保护膜，这样终端出水洁净，无‘锈水、结垢’发生，饮用水中不再含有对人身体健康有危害的重金属离子，抑制了因输送和使用中金属的腐蚀而造成的“水二次污染”。YD型后置净化过滤设计，更适合于原水悬浮物杂质高的水质，反冲洗过滤功能在系统运行时及时进行清洗并排污，省去了传统过滤器清洗时拆换滤芯的繁杂程序，操作简便可靠、运行稳定。

二、硅磷晶罐介绍

    硅磷晶罐材质均采用304不锈钢，正常都按承压10KG设计，接口可按客户要求加工：从10KG至吨均可加工主用于饮用水，饮料，食品加工，我公司生产的硅磷晶罐主要用于硅磷晶配套销售加工制作及大量批发硅磷晶罐等


三、硅磷晶设备技术指标:

   1.适用介质：自来水、冷却水、工业用水、地下水，总硬度≤ 650mg/L(CaCO3)；
   2.压力损失：＜0.007～0.05Mpa；
   3.工作环境温度：≤55℃；
   4.被处理介质温度：≤30℃；
   5.设备出水加热温度：≤99℃；
   6.低运行压力：0.1Mpa(特殊安装应用低压-0.07Mpa), 高运行压力:(标准设备)0.6Mpa;
   7.反冲洗压力：＞0.2Mpa.

四、设备结构与特点
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    1、结构紧凑，外形尺寸小，便于现场的布置和安装。罐体上的视镜可直观查看硅磷晶消耗情况。 ??
    2、进、出水口结构为上下分体式，网板材质及结构大限度提高水流的过流面积，有效减少硅磷晶球体产生的水阻，保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象。 ??
    3、 罐体采用3-6mm不锈钢或碳钢板整体冲压成形，采用双面焊接工艺，整体防腐处理。罐体能承受6-20公斤的压力，而不变形、不损、不腐蚀。 ??
    4、通过排污控制器，定时自动启动排污电磁阀可进行排污冲洗，具有清污效果强、排污耗水量少，防止长时间不用水，水温高，带入水中的硅磷晶浓度超标。

五、硅磷晶罐选型

    1、 罐体容积与进出水口通径需根据设备每天消耗水量，原水硬度等，进行换算。原则上硅磷晶加药罐的出口通径一般与进口管路口径一致。 

    2、公称压力： 按照管路可能出现的压力确定硅磷晶罐的压力等级。 

    3、孔目数与直径： 主要考虑需拦截的硅磷晶球体粒径，依据介质流程工艺要求而定。 

    4、硅磷晶罐材质： 对于不同的服役条件可考虑选择塑料，玻璃钢，碳钢、或不锈钢材质的硅磷晶罐。




 

六、硅磷晶罐使用方法

    1、使用浓度：生活饮用水管网系统解决水垢问题，浓度1～3ppm；工业循环冷却水系统解决阻垢缓蚀问题，浓度3～8ppm。杀菌及抑藻的浓度使用根据具体水质制定水处理解决方案确定。实际用量根据具体补充水水质及系统水指标要求确定。

   2、使用方法：生活饮用水系统管网另加加药罐，让饮用水流经加药罐后进入过滤系统后再进入管网系统即可；在工业循环冷却水系统补水池投放硅磷晶，让补充水全部流经硅磷晶后进入循环冷却水系统即可。

  3、药量计算和补加：根据用户每天用水量（工业循环水为每天补充清水量，居民为每天的平均用水量）、硅磷晶每天的溶解速度及处理每吨水的硅磷晶用量来确定。

  4、基础投药量（KG）=用水量（吨）×处理每吨水所需硅磷晶量（克/吨）÷每天硅磷晶的溶解率÷1000

  5、补加量：工业循环冷却水系统：每隔2个月补加基础量的1/4或每隔4个月补加基础量的1/2。原则上每隔2个月补加一次；生活饮用水系统管网系统：每隔3个月补加基础量的1/4或每隔6个月补加基础量的1/2。原则上每隔3个月补加一次。

七、硅磷晶罐注意事项：
    
    1、硅磷晶加药罐进水温度＜30摄氏度。
    
    2、硅磷晶加药罐应避开热源，防止罐内温度过高使溶硅磷晶溶解。
    
    3、蒸汽锅炉水处理，不适用硅磷晶设备。
   
    4、硅磷晶用水系统长时间停用时，应将硅磷晶从加药罐取出，风干后存放于干燥处。

      硅磷晶罐，壁厚2mm承压8公斤。适用于压力大的高层供水系统选购，硅磷晶罐20-60kg均有现货，80-吨需要定制订货周期为3-5个工作日，硅磷晶罐进出水口口径可按各户要求定做。