| 材质 | 不锈钢 |
|---|---|
| 产地 | 山东 |
| 处理风量 | 定做 |
| 电压 | 380V |
| 净化率 | ** |
| 适用对象 | 涂装、印刷、机电、塑料、化工厂、制鞋 |
| 适用领域 | 涂装、印刷、机电、塑料、化工厂、制鞋 |
| 用途 | 废气处理 |
| 种类 | 废气催化燃烧器 |
| 空气净化技术 | 吸附技术 |
| 品牌 | 中博 |
| 型号 | ZB-chrs |
| 加工定制 | 是 |
| 适用星级 | 所有星级 |
空气净化设备 有机废气治理催化燃烧废气处理设备定做
主营废气处理设备包括：催化燃烧废气处理设备
光氧催化废气处理设备
uv光解废气处理除臭净化设备
光氧一体机
喷淋塔降温废气处理设备
废气处理成套设备，专业定做，包检测过关，达标排放
一.原理简介
邹平中博催化燃烧废气处理设备的工作原理
1、催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法。
2、催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。
3、其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分。
4、催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。
5、借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能
根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自燃
?燃烧过程 ?催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。工艺原理
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩后送入催化燃烧室，在250°C-400°C的较低温度下进行催化反应，反应生成CO2和H2O实现达标排放。
吸附过程：废气先通过管道进入吸附箱，（每套系统至少有两个吸附箱，一个吸附，另一个托附）经过活性炭吸附，把有害物质吸附在活性炭里，净化后的空气由风机排放到大气中。
托附过程：当活性炭吸附达到一定浓度时，开始托付**是把活性炭中的有害物质在贵金属催化剂作用下分离出来。
二、主要特点
该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
催化燃烧废气处理设备的组成
1、废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
2、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度**较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
3、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
4、防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳。节约成本，方便使用。
三、适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的。
可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
催化燃烧废气处理设
运行费用低，节能效果显着。
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15901824610 周经理