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设备主要部件介绍

臭氧发生器主要有空气净化器、高频变压器和电气控制柜等相关，使用时需要配备气源及气源处理系统、水冷却系统、控制系统等外围设备。

空气由压缩机压缩后（有供气站的用户可不配空压机），旋风分离器及Ⅰ级过滤器去除空气中的尘埃粒子以及水雾和油雾，由冷却器进行浅度除水，使水雾和油雾含量不超过0.01mg/m3，然后进入吸附式干燥机进行深度干燥，使气源露点达到要求的-40℃以下，再经Ⅱ级过滤器去除大于0.01微米的尘埃粒子成为合格的原料气源，使空气级别达到100级。

臭氧发生装置用空气（或氧气）做原料，当电流跨过充满气体的间隙，在该间隙的电压降临近发火（击穿）电压程度之下放电。在击穿过程中，气体部分离子化，成为一种有特色的弥散性淡蓝色辉光产物，这就是臭氧。以氧气为原料时，单位面积产量可以提高一倍以上。

（一）臭氧放电体

1.1臭氧发生单元（不锈钢搪瓷放电介质）

大型臭氧发生器的放电室是根据所需臭氧的产量来设计，而产量是根据单个放电极在一定频率、电压气源条件下所产的臭氧产量的总和来确定。因此，放电极是放电室设计的基本依据，放电极技术是发生器制造技术的重要部份，因此要解决散热好、产生稳定的臭氧产量，使用寿命长、安全可靠的放电体，所以我们选择了特制不锈钢搪瓷放电介质作为电极管，使其终身不会损坏。

不锈钢搪瓷放电介质强度和热冲击强度大。这是搪瓷管、玻璃管等不可以达到的：

1、机械强度和热冲击强度大；

2、与钛金放电电极相比，壁薄光滑、产热、蓄热少，散热快；

1.2臭氧放电室

我公司臭氧发生器采用新型立管式双间隙隋性放电装置，它是臭氧发生器稳定运行的关键部件，放电体在内部呈蜂窝状排布，正常、可靠、有效工作。

（二）臭氧电源装置

臭氧发生器产生臭氧的电能是由臭氧系统的电源柜提供的。臭氧发生器的电源柜转换常规电压和频率成为生成臭氧所需的频率和电压。电源柜输出的高压电源通过特殊的高压电缆和特制的高压接头连接到臭氧发生器气源入口室的高压电极上。

-         电源柜应用了当今世界最先进的电力和电子技术，而且根据世界电力电子技术的发展，随时评估和开发值得采纳的技术。

-         自行设计、生产和组装臭氧发生器变频逆变电源系统。

-         电力元件的安全性和可靠性是有安全的电流和电压保证的。

-         采用大功率IGBT模块开关元件，保护功能齐全。

-         PWM集中控制技术和电流传感器LEM采样电路，过流、过压、桥臂互锁等保护电路。

-         具有功率大、频率高，使用方便、安全可靠，以及还可通过变频来提高臭氧产率和浓度。

2.1整流电路

根据输出功率的不同，分别采用三相桥式整流电路，大容量电容器组滤波。

2.2变频逆变

逆变电路采用绝缘门极双极型晶体管IGBT功率模块构成桥式变频。

IGBT功率器件变频装置在是当今和未来应用的发展方向，较之六七十年代出现的可控硅，IGBT具有更加优越的技术特性，它是电压控制型器件，驱动功率很小，工作频率高、电路结构简单、功率密度和整机效率高，运行可靠。

臭氧发生设备的关键技术是用IGBT实现的高压逆变电源，而IGBT的可靠驱动与保护是高性能电源的重要保障。IGBT专用驱动芯片，具有正负偏压、过流检测、故障保护和软关断等主要功能特征，另外我公司现使用的II代臭氧专用电源加置驱动优化电路，具有很强的过流信号识别功能，从而对过流真正起到了保护作用。将改进后的驱动电路应用到臭氧电源后，电源性能得到大幅度提高，满足了高浓度、高产量臭氧发生器的要求。

2.3控制电路

功率模块驱动采用PWM控制电路。PWM控制电路的作用是将在一定范围内连续变化的模拟量信号转换为开关频率固定，占空比跟随输入信号连续变化的PWM信号。实现输出功率从零到最大连续平滑调节，且起动过程为软起动，没有任何冲击电流。

2.4高压变压器

用于传递功率和使电子功率电路的输出与放电室匹配，对其参数的要求与普通变压器有所区别。由于放电室在整个工作过程中，负载不仅在数值上变化很大，其特性也随着起辉或正常工作时的状态不同而改变，从而要求变压器有一定的漏感来平衡上述变化，保护电子元器件。同时，漏感又容易引起电路损耗和换向时产生瞬时高电压，因此需要根据电子电路的情况选择其大小。

空气处理系统

经冷冻干燥机、吸附式干燥机、油水分离器、空气过滤器、储气罐处理后的合格的气源指标：

a．含水量：要求气源露点低于-40℃；

b．含油量：要求含油量低于0.01mg/m3(21℃)，最好能低于0.003mg/m3(21℃)；

c．杂质颗粒度：要杂质颗粒小于1μm，最好能小于0.01μm；

d．温度：一般要求温度不高于25℃；

e．压力：要求有一定的压力，一般要求0.1MPa以上，以保证臭氧发生器稳定工作并满足后级臭氧气体输送及投加的需要。

3.1空气压缩机

空气压缩机采用WW型全无油空压机，出气效率高、无需润滑油空气中不含油、噪音小，运行费用低。

3.2冷冻式干燥机

冷冻式干燥机是将饱和状况下的压缩空气降温冷凝除水，正常工作条件下可去除压缩空气中约80%的水分，气源可达到大气露点-40℃~-70℃左右，除水量大，能耗低，属于浅度除水，必须有吸干及配合才能满足臭氧放电要求。

冷干机由氟压缩机、预冷器、蒸发器、热交换、冷凝器组成，工作时有效保证空气出口管路不结露、不滴水。

3.3吸附式干燥机

吸附式干燥机是应用变压吸附原理和无热再生方法对压缩空气进行干燥的一种除湿净化装置，属于深度除水。

吸附式干燥机采用双塔结构，一塔在一定的压力下吸附空气中的水分，另一塔用稍高于大气压的一小部分干燥空气使吸附塔内的干燥剂再生，经过一定时间两塔切换，保证干燥压缩空气的连续供应。在正常操作条件下，经处理的空气露点可降到-40℃~-70℃以下。

3.4空气过滤器

一般采用分级的方式，包括主管道过滤、除油过滤、除尘过滤等，保证进入吸附式干燥机的气源含油量<0.01mg/m3，保证进入臭氧发生器的气源粉尘颗粒度小于0.01μm。

3.5油水分离器

通过安装水分离器可以去除99%以上的液态水。您的空气压缩系统将更高效的运行，停机少了，维护成本也降低了。

3.6储气罐

3.6.1工作性能

储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过过虑器和干燥剂的负荷。

3.6.2技术参数

耐 压：0.8Mpa

进气口：直径65

出气口：直径65

材质：   碳钢 

（四）冷却水系统

臭氧发生器产生的热量需要释放出来，这通过流过放电体外壁的冷却水实现的。任何臭氧发生器使用的双间隙惰性均对氯离子腐蚀相当敏感，特别是氯离子浓度高时需要相当重视：腐蚀的能力基于水温和PH值，水温越高PH越低腐蚀越快。

先进的水冷却技术，确保臭氧产生的温度相对恒定，不随室温的变化受影响，解决了臭氧产生受季节变化的影响，确保产量稳定。

由用户提供冷却水源，并满足以下条件：冷却水压力0.2Mpa，温度＜35℃，PH值6.5-8，氯含量(平均)≤100mg/l，氯含量(峰值)150mg/l，悬浮物≤10mg/l。若用户提供冷水温度达不到此设计要求，可设计冷却水循环系统，以满足臭氧工作的要求。

（五）PLC自动化控制系统（可选配项）

PLC自动化控制,具有强大的指令以及优越的性能,设计紧凑，适用于企业各种自动化控制需求。

设备采用PLC控制系统，实现对水、电、气等多种参数实现多点在线监控，并对设备实行保护。PLC有远程监控接口，可实现远程开关机、远程状态显示等功能。

PLC监测控制系统，可设定当水温过高，水位不足，水流断流，气压不足或变频逆变电源出现故障时，能及时反馈至PLC，从而控制整机控制电路被切断或报警。

性能特点：a)高速、稳定    b)可靠性高   c)通信能力强