产地 | 山东 |
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产品认证 | IOS9001 |
杀菌率 | 99(%) |
分类 | 水杀菌消毒设备 |
品牌 | 正源 |
型号 | ZYCD-100 |
加工定制 | 是 |
灭藻率 | 99(%) |
二氧化氯发生器操作规程
一、开机前准备工作
检查设备各连接处是否密封好了,有无漏气处(要求各连接处用生料带、PVC胶密封);防爆口塞子是否塞严(一定要塞严);查加水口向设备内加满自来水,盖好盖子。
原料的配量(从此操作开始带好橡胶手套):
a、将工业NaClO3与水按质量1∶2比例混合、搅拌至完全溶解,得到NaClO3溶液(浓度31%左右)。
b、工业盐酸(浓度32%)。
二、开机:
a、水射器打开方法:打开进气口的阀门、出气口阀门,关闭其他所有阀门;打开与水射器连接的自来水阀门,使水射器正常工作。
b、NaClO3溶液的添加:
在NaClO3溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入NaClO3溶液中(尽量使NaClO3溶液的溶器抬高,以利于设备吸药。);打开NaClO3溶液储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门。这时会看到NaClO3溶液缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到NaClO3溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止:打开进气口阀门,打开NaClO3溶液储罐的进气阀。关闭NaClO3溶液储罐的吸液阀。
c、盐酸的添加:
在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中(尽量使盐酸罐抬高,以利于设备吸药。),打开盐酸储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门,这时会看到盐酸缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止:打开进气口阀门,打开盐酸储罐的进气阀,关闭盐酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用:
接通电源,打开电源开关,这时电源指示灯亮起,温控仪开始工作,设定温度40度,拨回测量即可。设备开始自动加温(以后不再设定温度);打开NaClO3溶液阀、盐酸阀(在设备储罐后面);把两台计量泵上的流量调节阀都调到100%,拧开两台计量泵排气阀。
NaClO3泵运行:在控制面板上按NaClO3泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
盐酸泵运行:在控制面板上按盐酸泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。二氧化氯发生器开始正常运行。(可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量)。
三、关机
关掉计量泵开关,设备停止加料,水射器再继续工作1—2小时后,或看到水射器中水溶液变白,关掉动力水、电源。
四、设备清洗
设备每天运行2—3月清洗一次,清洗时,关掉控制柜电源和计量泵开关,其余同开机时状态相同,由进气口吸入一定量清水,然后关掉动力水源,打开排污阀排污,如此循环几次,直到清洗干净。
五、注意事项
a、首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
b、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化CL2体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出;
c、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
d、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaClO3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源;
e、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水;
f、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量;
g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通;
h、本设备为水浴加热,当设备不用时,请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉,以防温度低于0度时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作;
i、本设备外壳为PVC材质,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
六、常见故障
设备无负压:表现为设备内听不到鼓泡声,原因为动力水压不够,水射器前后没有压差,无法带动水射器工作,需调整水压,安全阀已打开需复位,管道按口阀门漏气。
温控器通电后不加热:温度显示在设定值之间,水温很低,绿灯不亮,这是因炎热电阻线断路,或热电阻接点锈蚀严重或接触不良,应打开设备后盖,用万用表测量是否断路,如锈蚀应用砂纸清除干净;水温很低,温度显示也很低,而绿灯长亮,说有加热管坏,或加热管接触断路或者接线锈蚀,应更换加热管或消除污垢;水温很低,温度显示也很低,故障灯亮,说明水位计有故障,应检查电极至温控器之间的线路中否断线,电极使用长,周围附着一层水垢,应清除干净,如线路和电极正确,则水位计坏;水温低,温度显示低,电磁接触器不吸合或连续吸合,说明液位控制器坏或检查接触器。
水温过高(超过设定值):温度显示超过设定值,且不断上升,说明温度显示仪坏,应切断电源更换显示仪,也可能插件接触不良,造成仪表显示混乱;当水温很高,但仪表显示低于设定值,原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错,请调换线头。
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