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催化燃烧装置

结构原理说明

催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和化碳气体。

将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统**可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到97%以上，符合排放标准。

本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由蓄热陶瓷、催化燃烧炉体、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部，其工艺流程如下：

直排口 废气源应有留有直接排放管路，用阀门控制，必要时使废气直接排空（如：净化装置检修时）。

阻火器 由特制的多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大的颗粒（污物），是本净化装置的安全装置之一。

热电阻 采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

催化室 由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。

防爆器 为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

风机采用后引风式，使本装置在负压下工作。
阀门控制调节气体流量大小。

设备特点

本净化装置的特点：

1、用贵金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达97%以上，催化剂使用寿命长，且可以再生，气流通畅，阻力小。

2、安全设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。

3、耗用功率：工始工作时，预热15～30分钟全功率加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4、操作方便：设备工作时，实现自动控制，无需专人看守。

5、占地面积小，使用寿命长。