材质 | 碳钢 |
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额定电压 | 380V |
额定功率 | 300W |
类型 | 污水处理设备 |
上市时间 | 2013年春 |
外形尺寸 | 6000*2200*2500mm |
销售方式 | 直销 |
扬程 | 44-73m |
发货期限 | 7天 |
品牌 | 留润环保 |
型号 | LR-WSZ |
加工定制 | 是 |
打样周期 | 1-2天 |
质量认证 | ISO9001-2000 |
留润环保垃圾处理厂污水处理设备
垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用,同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体,我们称之为垃圾渗滤液,也叫渗沥液。影响渗滤液产生的因素很多,主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。
垃圾渗滤液水质复杂,含有多种有毒有害的无机物和有机物,渗滤液中还含有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物,磷酸醋,酚类化合物和苯胺类化合物等。
垃圾渗滤液中CODcr、BOD5浓度值可达数千至几万,和城市污水相比,浓度高得多,所以渗滤液不经过严格的处理、处置是不可以直接排入城市污水处理管道的。一般而言,CODcr、BOD5、BOD5/CODcr随填埋场的“年龄”增长而降低,碱度含量则升高。
生物法是渗滤液处理中常用的一种方法,由于其运行费用相对较低、处理效率高,不会出现化学污泥等造成二次污染,因而被世界各国广泛采用。垃圾渗滤液处理工艺形式有传统活性污泥法、稳定塘、生物转盘、厌氧固定膜生物反应器等。
一种典型的渗滤液处理工艺是IBAF作为主要处理工艺,再与其他处理工艺相结合。选用厌氧生物滤池(IAF)和曝气生物滤池(IBAF)相结合作为生物处理工艺,厌氧生物滤池利用厌氧微生物的水解、发酵、酸化作用,大量降低COD,提高污水的B/C值,通过反硝化菌实现脱氮,还可降低污水处理的成本;厌氧生物滤池的出水进入曝气生物滤池进行好氧处理,通过好氧菌使有机物转变为二氧化碳和水,氨氮转变为硝酸根和亚硝酸根,微量重金属离子与微生物螯合而得以去除。生物处理所选用的微生物是高效专用微生物与复合酶制剂,该产品是采用基因工程的手段对自然微生物的强化与改性,提高微生物的活性及适应性,可有效的降解污水中的芳烃、酚、萘等难降解有机物。
美国和德国几个垃圾填埋场采用活性污泥法处理渗滤液,其实际运行结果表明:通过提高污泥浓度来降低污泥的有机负荷,可以获得令人满意的处理效果。如美国宾州的Fall Township污水处理厂,其垃圾渗滤液进水的CODcr为6000~21000mg/L,BOD5为3000~13000mg/L,氨氮为200~2000mg/L,曝气池的污泥为6000~12000mg/L,是一般污泥的质量浓度的3~6倍。在体积有机负荷为1.87kg[BOD5]/(m·d),F/M为0.15-0.31kg[BOD5]/kg[MLSS·d)时,BOD5的去除率为97%;在体积有机负荷为0.3kg[BOD5]/(m·d),F/M为0.03-0·05ks[BOD5]/(kg[MLSS]·d)时,BOD5的去除率为92%。
国外早在80年代**有成功运用稳定塘技术处理渗滤液的生产性处理厂(HowardRobison,1992),英国在1983年建成的BrynPostey填埋场渗滤液处理厂,运用曝气氧化塘技术处理渗滤液。该氧化塘有效库容1000m,由高密度聚乙烯材料(HDPE膜)作防渗衬底,采用两台高效表面曝气机进行曝气,渗滤液**小水力停留时间10d,渗滤液处理量D-150m/d。此系统自1983年开始运行,渗滤液CODcr和BOD5**大分别达24000mg/L和10000mg/L,F/M为0.05~0.3kg[BOD5]/kg[MLSS]·d)时,CODcr去除率达97%。
生物转盘是所谓固定生长系统生物膜法中的一种,运用于常规的污水处理中可有效地解决活性污泥法的污泥膨胀问题,并且由于膜上生物量大,生物相丰富,既有表层的好氧微生物,又有内层的厌氧微生物,因而具有抗水量、水质冲击负荷的优点,同时生物膜上还能生长世代时间较长的硝化菌等。
Pitea渗滤液处理厂即采用生物转盘处理垃圾渗滤液,设计规模500m/d,设计转盘表面积3000m,平均设计负荷4.8g[NH3-N/(m·d)。该厂利用填埋场气体加热使进人生物转盘的渗滤液温度保持在20℃左右,取得了良好的处理效果。
厌氧生物处理可采用厌氧生物滤池,厌氧接触法,厌氧污泥床反应器及分段厌氧消化等,实践证明厌氧处理时高质量浓度BOD5>2000mg/L有机废水的处理是有效的,但单独采用厌氧生物处理渗滤液的情况很少见。
我公司研发的一体化污水处理设备,设备具有以下特点:智能远程控制系统;高效生物菌种进口复合填料;纳米级保温外挂件;污泥零排放系统,综合投资少、运行费用低(综合投资费用是传统工艺的四分之三,运行费用是传统的五分之一),
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