用法 | 水溶解 |
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形状 | 固体粉剂 |
使用范围 | 食品加工 |
计量单位 | 公斤 |
产品产地 | 天津 |
保质期 | 2年 |
包装贮运 | 常温 |
PH值 | 7 |
含量 | 8% |
品牌 | 百多春 |
型号 | 8% |
我公司生产的稳定性二氧化氯经技术改良后**大的显著优势是不吸潮、不自燃、产品活化后的原液不易挥发,保质期长。产品为白色粉末状颗粒,200克本品相当于液体二氧化氯3公斤。含量:8%。使用安全、运输、贮存方便;活化快,杀菌迅速彻底.它还能与空气中或物体表面的氨、硫化物、有机物反应,达到及时除去异味的效果。
1.管道CIP系统的消毒 乳制品加工中管道CIP的杀菌目前常用热水或蒸汽进行消毒。这样虽然效果较好、使用方便、无残留,但因为使用成本高,不能杀死耐高温菌及细菌芽孢,且管道散热提高操作环境温度,增加生产环境微生物的控制难度等原因逐渐被冷消毒所取代。用于此领域的消毒有很多优点 (1)杀菌效果好,可杀死管道中所有微生物,包括嗜冷菌、嗜热菌、细菌芽孢等;(2)使用成本低,仅为热水消毒成本的1/3~1/4;(3)冷消毒,不会提高操作环境温度及增加生产环境微生物的控制难度;(4)贮罐不需要冰水降温,减少生产费用。 具体的使用方法为:管道CIP系统进行正常的碱洗后,用30~50 mg/L的二氧化氯消毒液循环10—15分钟,即可达到消毒杀菌目的。消毒后将消毒液收回贮罐或排空,用奶顶出10公斤左右或用无菌水冲洗即可正常生产。 2.工艺器具、设备、容器、生产线等的消毒 奶制品企业的工艺器具、设备、容器、生产线等的消毒大都采用氯制剂进行消毒。优点是杀菌效果好,使用方便、成本低。缺点是浓度高,氯味大,设备腐蚀大,杀菌效果易受pH值、温度、有机物的影响,效果难以保证,国际上已被二氧化氯所取代。如用二氧化氯消毒剂替代氯制剂进行消毒,在杀菌的效果、安全性、腐蚀性、残留及气味的控制上都会有一个明显的提高。 具体的使用方法为:工艺器具、设备、容器、生产线等清洗干净、去油后用50ppm的消毒剂浸泡10~15分钟或擦拭三遍即可使用。 3.空气、地面、墙壁等生产环境的消毒 目前用于生产环境消毒的常用方法是紫外灯加乳酸、过氧乙酸等消毒剂。用紫外灯对环境进行消毒的优点是方便、效果好,缺点是紫外线肉眼看不见,对人体有害、穿透性差,只能作为预消毒。与用乳酸、过氧乙酸等消毒相比,二氧化氯消毒剂具有明显的优点:杀菌效果好,是过氧乙酸的1~2倍,是乳酸的3~5倍;)使用过程不污染生产环境;3)使用方便,不需要加热。熏蒸时注意关闭门窗、送风设备和紫外灯。如熏蒸时能加强室内空气循环、效果更好。每生产前、后应各消毒一次。 4.其它生产环境的消毒 操作人员的手、服装、织物等的消毒。操作人员手的消毒方法是:先用洗洁精清洗,冲洗后在80~100 mg/L的二氧化氯消毒液中浸泡30秒钟,然后自然干燥即可。工作服等的消毒方法是:将工作服等织物去污洗净后用50~80 mg/L的二氧化氯浸泡5~10分钟,室内晾干或烘干即可。靴子在配成80~100 mg/L的二氧化氯液中浸泡3~5秒即可。 将本品200g加入10kg水中,搅拌均匀,静置10分钟左右,参照下表稀释使用:
消毒对象 | 每袋加水(公斤) | 使用浓度(mg/L) | 消毒时间 | 使用方法 |
墙壁、地面等空间环境的消毒、防霉、除臭 | 160 | 100 | — | 喷雾 |
5—10 | 1500—3000 | 2—8h | 自然熏蒸 | |
生产车间CIP系统、设备、管道、容器、用具的消毒 | 300~500 | 30—50 | 10—15min | 浸泡、冲洗 擦拭 |
工业冷却水 工艺生产用水的杀菌除藻 | 3000—5000 | 3—5 | — | 加入水体 |
工作服等的消毒 | 200—300 | 50—80 | 5—10min | 洗净后浸泡、烘干或晾干 |