半自动手控二氧化氯发生器（WR-BC500） 发生器

一体式二氧化氯发生器价格-概述
二氧化氯发生器根据型号及污水处理能力的不同，价格从3000元到30000元不等。
产品特点、主要用途及使用范围
二氧化氯发生器是山东旺成环保科技有限公司研究生产的高新技产品,该产品采用化学法工艺,以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氯消毒液,可广泛用于饮用水、游泳池、医院污水的消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。
规格型号的组成及代表意义
发生器的规格按设备的每小时有效氯产量（g/h）来划分,例如：hb-100 g/h指产品额定每小时最大的有效氯产量为100克。
使用环境及工作条件
设置场所：室内（通风良好）
配用水源：管径和相应水射器配套；水压：0.2～0.3mpa
配用电源：ac220v380v50hz
总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为pvc材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
一体式二氧化氯发生器价格-设备部件简介
1、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。
2、调节阀：调节阀中间有一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈，磨损后可更换。
3、进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与大气相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。
4、安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。
5、温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出厂时已设定在40度。
一体式二氧化氯发生器价格-设备运行条件
1.电源：AC220V 50HZ
2.加药方式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。
3.加药动力水为工业水或自来水。
4.使用的化学药品质量
盐酸：应符合GB320-93《工业用合成盐酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。
氯酸钠：工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。
设备安装条件
1.设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。
2.二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
3.设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。
4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。
5.设备间应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。
6.设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。







技术性能特点
1.反应系统
（1）采用5级分置式反应器，保证了足够的反应时间和各级反应物的阶梯浓度，反应充分完全。不同于其他厂家单级单腔式反应器存在的反应物浓度无阶梯，反应不够彻底。
（2）采用钛基合金反应器，确保了反应器足够的强度、较好的耐腐性和导热性。
（3）采用双温双控反应系统，分段控温技术。确保了本化学反应在低温下生成二氧化氯最多、在高温下原料转化率最高的反应机理和特征。
（4） 国内唯一采用直接测控反应液温度技术，温度测量真实准确，控制更稳定，确保了最佳的反应效果。不同于其他厂家测控水浴温度，来掩盖真实的反应液温度。
（5） 国内唯一采用干式加热技术，传热升温速度快、加热功率小，更节能。
（6）国内唯一采用反冲洗技术，增加了设备在特殊紧急情况下的安全处理，反应器清洗更方便，运行更安全。
2.供料系统
（1）供料系统采用国际著名品牌意大利赛高计量泵，计量精确，全PTFE材质膜片、膜片连续运行寿命可达5年，维护费用低。
（2） 国内唯一采用计量泵进料脉冲稳流技术，设备产气量更稳定，消毒后水中余氯波动更小。
3.安全系统
（1）采用负压曝气技术，空气作为稀释剂，确保了反应器内气相二氧化氯更安全。
（2）国内唯一使用自动泄压复位技术，无需人工复位，能时刻保证反应的安全正常进行。不同于其他厂家的“塞子”式泄压阀，需人工发现后手动复位，避免了在人工不能及时复位时造成的无曝气、原料进入反应器后“走短路”直接被水射器抽走现象的发生。
（3） 控制系统设有超温（二级防护）、缺水、欠压、缺料等异常故障自动报警停机防护功能。
4.控制系统
（1）控制系统采用KZQ-301标准型控制器，CPU模块化控制（包括主控模块、温度模块、计量泵控制模块、余氯控制模块等），触键式操作，LCD液晶中文显示，各参数状态一目了然，实用性强。
（2）控制系统具有手动/自动控制功能，可任意切换。具有自动恒温控制，缺水、缺料、超温等报警停机保护功能。可任意调节计量泵的频率大小，使产生的二氧化氯产量符合工艺要求。
（3）采用动力水压监控报警系统，具有动力水欠压设备自动停机功能。同时采用延时（5秒）滤波处理，有效克服了水压微小波动而发生的设备误停机现象。