材质 | 金属 |
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电源电压 | 380V |
颜色 | 金属色 |
种类 | 隧道式 |
执行质量标准 | 非标 |
操作方式 | 连续式 |
品牌 | 福滔 |
型号 | FT |
加工定制 | 是 |
质量认证 | ISO9001 |
微波橡胶硫化设备生产厂家 微波橡胶硫化生产工艺
用于胶条、胶带、胶管,橡皮密封条及发泡橡胶条的
快速均匀硫化。经本设备硫化后的橡胶条表面光泽度好,
细腻、弹性高。加工环境绿色环保,无污染。
微波橡胶硫化成套设备技术参数为:
一、 微波橡胶硫化段技术参数(壹台)
1、 微波频率:2450MHz
2、 微波功率:10KW(可调)
3、 自动控温:可在240℃内实现自动控温
4、 传动带宽度:230mm
5、 传动速度:1.5~14m/min
6、 传动带配有气动光电纠偏机构,传动带张紧机构。
7、 传动带进口处配有高红外预热灯管(1KW)。
一、 热风硫化段技术参数(贰台)
1、 热风功率:28KW(内循环)
2、 自动控温:可在240℃内实现自动控温
3、 传动带宽度:230mm
4、 传动速度:1.5~14m/min
二、 牵引机(贰台)
1、 牵引速度:1.5~14m/min
2、 牵引胶条的高度、宽度分别为78和250mm
三、 冷却水槽(壹台)
1、 水的流量可调
2、 槽长4000mm,槽宽:570mm
四、 设备特点:
1、 硫化连续生产的速度快,工效高,是传统设备的6倍。
2、 渗透加热,温度可控,硫化均匀,色泽光亮。
3、设备总长:30.2m
为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段,诱导-预硫-正硫化-过硫。为实现这一反应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度,然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。
橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导,因为橡胶物料是不良导热材料,对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的,大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁(滑石粉),致使橡胶生产车间中粉尘弥漫,空气中粉尘含量远超过环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想,这是因为,常规热传导情况下,被硫化胶料表面升温与里层的时间不一,出现硫化不均匀的现象。
微波加热与传统加热方式完全不同,微波内外直接进行整体加热,因此加热迅速,高效节能,大大缩短了橡胶硫化时间,使其加热均匀性更好,硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段,革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作,达到环保要求,该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成,自动化程度高,能耗低,节省人力,生产稳定,产品质量均匀硫化更好,大大改善了生产劳动条件等等。
五、客户至上的企业信念,全心全意为广大客户量身定做各种**的设备.