包装 | 袋装 |
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产地 | 广东 |
剂型 | 颗粒剂 |
认证 | ISO9001-2000 |
主要成份 | 铁、碳 |
执行质量标准 | 非标 |
有效物质含量 | 0.99 |
品牌 | 宏兴桑尼 |
垃圾渗滤液是什么?有多危险?
垃圾渗滤液是城市生活垃圾在填埋场堆放过程中由于微生物的分解作用和受雨水的淋洗以及地表水和地下水的长期浸泡而产生的废水,含有重金属、高浓度有毒有机、高COD、高氨氮。
目前中国的垃圾渗滤液产量已经达到了每年3000万吨以上,由于垃圾的成分十分复杂,因此所产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂,高有机物高氨氮高盐分的特种废水,而1吨渗滤液相当于100吨城市污水所含污染物的浓度,渗滤液如果直接排放,会对周围的环境,尤其是地下水产生不可逆的危害,是污废水领域难处理、成本高的种类。
“渗滤液,因为污染物浓度高,COD(化学需氧量)往往上万,而且还高盐、有刺鼻臭气,是污废水领域难处理、成本高的种类。所以渗滤液处理,一直是垃圾处理行业很头疼的问题。
中国垃圾渗滤液处理的主要难点有4点:有机物含量高,且含有大量有毒和大分子有机物,采用单一的物化或者生化工艺无法实现达标排放,必须采用物化联合生化的组合处理工艺进行处理。如何选择合理、经济、有效的组合工艺是垃圾渗滤液处理的难题。
垃圾渗滤液一般氨氮含量高,实现有效彻底的脱氮困难。由于增加了对渗滤液总氮的排放标准,这对渗滤液的处理提出了更高的要求。传统的处理工艺尤其是核心的生物处理工艺一般能够有效去除渗滤液中的氨氮,但对于总氮的去除并不理想。如何提高生物处理工艺的总氮去除率是垃圾渗滤液处理第2道难题。
水质水量的巨大变化增加了稳定达标排放的难度。不同季节不同场龄的渗滤液水质水量相差巨大,这对处理工艺的选择和运行带来了挑战。在既定的组合工艺下,如何充分发挥现有工艺的处理能力和保证稳定的运行是垃圾渗滤液处理的第3道难题。
由于处理工艺复杂,处理成本高,目前的渗滤液处理厂,为了实现达标排放,除了采用组合工艺外,往往采用以纳滤或反渗透为主的膜处理工艺作为深度处理,造成渗滤液处理成本长期居高不下。如何在保证处理效果的前提下,降低渗滤液的处理成本是垃圾渗滤液处理的第4道难题。
传统处理方法为NF/RO膜法只是发生了有害物质的分离和转移,并没有达到有毒物质的去除和降解,且投资、运营成本高,易堵塞,系统稳定性差、不耐冲击,产生大量浓水。
桑尼新技术-- SFAO3非膜法垃圾渗滤液处理工艺特点
该工艺将重金属和有毒有机物降解,提高可生化性和生化效率,结合我公司深度处理技术,将垃圾渗滤液处理直接达标排放。
工艺优势体现在:
1) 投资成本低,工程占地面积缩小约30-50%,投资成本低 30%以上;
2) 运营成本大幅度降低(20-50%);
3) 自动化运行,出水水质稳定性;
4) 不产生浓液,直接分解污染物,无盐分和有机物的浓缩和积累,彻底解决有毒污染物。
桑尼浓缩水处理方案
①专用预处理系统:预防粘稠,确保蒸发系统不堵塞,长期稳定运行。
②深度处理系统:确保蒸发系统的冷凝水达到排放标准或回用标准。
③解决难点:解决了浓水蒸发堵塞难题,稳定运行。
应用案例
1)湖南垃圾渗滤液提量改造项目
项目名称:湖南垃圾渗滤液提量改造项目
处理工艺:SN耦合氧化+生化
建设时间:2018年一期、2019年二期
处理效果:改造前垃圾渗滤液没有经过预处理直接进入生化系统,导致生化系统瘫痪;改造后利用催化自电解进行预处理,去除50%以上的COD和99%以上的重金属,大幅度提高废水可生化性,出水达到排放标准。
2)天津30t垃圾中转站处理项目
项目名称:天津某区垃圾中转站
处理工艺:FCM催化自电解+A2O+SAO3催化氧化+SN生物滤池
建设时间:2019年
处理效果:天津某区垃圾中转站,日产生垃圾渗滤液约30m3,由于COD浓度高(现场取样COD约37000mg/L以上),同时存在各种难生化成分,属于高浓度、难处理废水。出水稳定达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)V类水标准。