长沙喷涂车间废气处理设备:针对喷漆废气处理的问题。现阶段针对有机废气的处理工艺主要有:水喷淋法、隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子催化氧化法、吸附法、光催化法等8大方法。
1.水喷淋法
其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。
优点:水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,相当大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。
缺点:净化效率低,不适合干式物料回收利用;循环水如处理不好,易造成二次污染。
2.吸附法
利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。
优点:适用广泛,操作简单,投资费用低。
缺点:系统风压损失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行费用较高。
3.隔离法
通过特种过滤材料,置放於废气外排过程,经机械隔离,从而达到治理效果。
优点:对漆雾治理效率高,无技术要求,操作简单。
缺点:不能有效去除有机物。
4.燃烧法
利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。
优点:操作简单,效率高,适合处理高浓度废气
缺点:需要大量热能,如甲苯直接燃烧需8000c左右,需要消耗大量能源,也易在高温下生成NOX等造成二次污染。
5. 吸收法
利用吸收液与废气相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点:投资小,运行费用低,操作简单。
缺点:处理效率低,不稳定,净化效率不高,约为50%,难於达到相关环保要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。
6.冷凝法
通过冷凝降温,当温度低于有害物质的凝结点时,气态的有害物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。
优点:运行稳定,净化效率高。
缺点:投资较大,对环境及操作人员要求较高,且能耗过大,运行费用高。
7.等离子低温催化氧化法
等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态,具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果,产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3;有机物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子;O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应,终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。
优点:广泛适用性,适合于处理低浓度(〈1~1000ppm)、剧毒剧臭的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方,如不能**地把有害气体转化为无害气体,副产物较多;且在氧等离子体下产生大量的臭氧;能耗较高;脱除效率较低等。
8.光催化法
光催化是利用TiO2作为催化剂的光催化过程,反应条件温和,光解迅速,产物为CO2和H2O或其它,而且适用范围广,包括烃、醇、醛、酮、氨等有机物,都能通过TiO2光催化清除。
优点:净化效率高,运行稳定,安全系数高,不存在更换耗材的缺陷
缺点:一次性投资较大,适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理
注意:
(1)活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高;
(2)液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际有吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题;
(3)催化燃烧法净化率也可达95%,但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气,而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。
综上所述,各种方法均有优缺点,一个优秀的处理工艺必需是集众所长,避其所短,必需高效、实用、低能耗、易操作。实践证明,单独采用任何一种方法都不能达到高效治理目标,因此本方案选用组合式二级除尘,从而达到高效处理效果。
长沙喷涂车间废气处理设备应用范围:广泛应用于化工、印刷、涂装、电子、塑料、橡胶、涂料、制药、汽车、石油、汽车等行业产生的有机废气。