废气成分分析:
在国内皮革厂众多,皮革在加工生产过程中如油墨,油漆及溶剂中挥发出有机废气,对皮革进行加工,为了增加光泽度、手感、色彩需要使用各种添加剂。添加剂挥发出的有机废气会对车间的环境造成污染。皮革废气的主要成分有苯、醇、酮、酯类等有机废气,成分复杂,带有毒性和恶臭气味,在没有防备措施下对人体危害严重。该废气主要属于大风量、中低浓度的废气。这些废气对人体是有害的,还会对环境造成污染。目前对于皮革废气处理有很多方法,可以选用活性炭催化燃烧设备对皮革废气进行处理。
无锡皮革厂废气处理设备:
活性炭吸附设备+催化燃烧装置
根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
无锡皮革厂废气处理设备工作原理:
根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用于另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
产品特点
活性炭(炭纤维)吸附脱附再生装置工艺(主要技术)特点:
该设备设计原理先进、用材*,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。
耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。
产品实物图: