橡胶制品加工废气处理应用
在橡胶制品的硫化及废橡胶再生等工艺过程中,因炼胶废气内含有粉尘(炭黑、硫磺粉、金属氧化物、促进剂等)、苯类有机物(苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯)、胺类有机物(苯胺等)、有机硫(硫化羟、二硫化碳等)、酚类(酚、对苯二酚等)、非甲烷总烃(己烷等)及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等几百种有机化合物和臭气,如果不经处理直接排放,不但会污染厂区和周边环境,而且会严重危害操作人员的健康;
1、工业橡胶废气处理设备净化塔、风机装置时要按规范、按顺序拼装,风机装置时应谨防杂物掉入,避免损坏叶轮。净化塔装置完毕后,在试车之前有必要清洗塔内污物。
2、装置工业橡胶废气处理设备时注意:因通常玻璃钢为易燃物品,故装置及修理过程中,应禁止运用明火。
3、为确保橡胶废气处理设备净化作用,贮液箱内循环液浓度当废气为酸性时,通常应坚持氢氧化钠浓度在2%~6%围内,当洗涤碱雾时:应坚持循环液碱浓度≤15%所以,净化塔循环液应根据实际进行定时替换。
在橡胶轮胎生产过程中,会产生一定量得橡胶轮胎废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物,虽然污染强度不大,但是废气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染,扰民现象难以避免。 轮胎生产废气的主要成分:橡胶轮胎废气的臭气成分复杂多变。大致可分成5类:
1)、含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类、类;
2)、 粉尘类:如碳黑;
3)、含氯的化合物:如酰胺、吲哚类;
4)、烃类:如烷烃、烯烃、烃、芳香烃;
5)、含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。
其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。
如皋橡胶废气处理设备:
此法是将搜集好的橡胶废气先用喷淋塔喷淋降温,洗气除尘,然后用引风机将喷淋过的橡胶有机废气接入核心等离子废气处理设备,再经过活性炭设备,后导入烟囱,达标排放。我公司可根据工厂的具体工况,通过对废气成分,废气浓度以及风量大小的测量计算,调整喷淋 塔和等离子废气处理设备的大小,让业主用合理的价格达到理想的处理标准。
如皋橡胶废气处理设备工作原理:
洗涤塔
洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔,内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积,用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入,经填料层和除雾器后,由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出,向下降落,经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上,后在水流作用下进入水箱,达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理,污水需定期排放。
活性炭
活性炭是一种多孔性的含碳物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样所有的分子之间都具有相互引力。正 因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。
不是所有的活性炭都能吸附有害气体,只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径,能够让有害气体分子*进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到很好的吸附效果。当吸附载体饱和后需要再生处理。
低温等离子技术原理
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态。由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体分子,去激活、电离、裂解废气中的各种成分,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,再经过多级净化,将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。其工作原理如下:
(1)利用高压电场将废气分子电离分解,形成低温等离子体。高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子
(2)高压电场会电离空气中的氧气,使之产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
(3)臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物,从而达到治理目的。