家具制造业废气污染以VOCs为主,同汽车制造的VOCs排放特征,家具制造过程产生的VOCs主要来源于涂装过程,由于家具类型不同,涂料的类型和涂装工艺会有所不同,挥发性有机化合物的排放也会不同。
家具制造行业中,木制家具因排放种类多、排放量大居于行业,成为了VOCs重点治理的对象。
其VOCs主要来源于涂料、稀释剂、固化剂存储与转运;调漆过程中的搅拌混合;喷涂、风干过程:底漆+面漆;喷涂设备清洗;生产过程中使用的胶粘剂等。其中喷涂车间是VOCs主要来源,且属有组织排放,是控制重点。
家具行业的VOCs减排要从源头控制与末端治理两个方向去做。
1、源头控制
提倡使用低VOCs含量的涂料与稀释剂,如使用水性涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、无苯帝都涂料等,改进技术工艺和设备,改手动喷涂为自动喷涂。
按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理。
2、末端治理
现阶段针对有机废气的处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
木制家具厂喷漆废气处理设备:
喷淋塔+除雾箱+光催化氧化设备+活性炭吸附设备
将废气收集起来,经过喷淋塔除去细小的粉尘和可溶于水的物质,经过除雾箱除去废气中的水汽,再经过光催化氧化设备,后经过活性炭吸附设备处理。
洗涤塔
洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔,内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积,用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入,经填料层和除雾器后,由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出,向下降落,经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上,后在水流作用下进入水箱,达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理,污水需定期排放。
光催化氧化设备
UV光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中先进的技术之一,“UV光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性,从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下:
(1)利用特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏,将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。
(2)利用特定波段(185nm)的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
(3)在催化剂(TiO2)的作用下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H20等无机物,从而达到治理目的。
活性炭
活性炭是一种多孔性的含碳物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样所有的分子之间都具有相互引力。正 因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。
不是所有的活性炭都能吸附有害气体,只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径,能够让有害气体分子*进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到很好的吸附效果。当吸附载体饱和后需要再生处理。
小结:
根据家具厂不同的工艺特征及处理要求,定制不同方案,我们针对木制家具厂喷漆废气处理设备的流程:
1、实地考察
专业技术人员到工厂、车间实地考察现状,分析废气来源组成及产气量,废气含量和排风口风量。
2、制定方案
根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少,废气的属性来制定治理方案。做到因地制宜、个案处理、针对性强,同时,力求降低运行成本,节约能耗。