蓝阳环保设计规范符合:
《大气污染物综合排放标准》GB162971996
江苏活性炭吸附脱附废气处理设备
设备工艺及参数:
1.废气经处理后在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附塔内。
2.整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行,吸附塔里的吸附剂(活性炭)以吸附和回收溶剂作为主要目的。
3. 活性炭的采用蜂窝陶瓷状为载体。
4.气体进入活性炭的流速度为小于0.8米/秒,这样就能够保证活性炭的吸附效果。
5.采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用,
江苏活性炭吸附脱附废气处理设备
购前须知 :
本公司集:设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体;
由于市场价格浮动影响,以上产品价格、属性仅供参考。
可处理有机气体种类:苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、烃类、荼、苯及恶臭气体等;
适用行业:印刷、化工、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、注塑、造纸、涂布、电子产品生产等等。
影响活性炭吸附因素:
1. 辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
2. 气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
3. 较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
4. 便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
活性碳的吸咐基本原理 :
吸咐问题是产生在两个不一样的相页面的问题,吸咐全过程就是说在页面上的外扩散全过程,是产生在液体表层的吸咐,它是因为气体表层存有着剩下的吸引住而造成的。
吸咐法是运用活性碳对有机化学成份的吸咐功效,使危害成份从气体中提取。
在解决工业废气的方式中,吸咐法运用极其普遍,与别的方式对比具备除去高效率、清洁*、耗能低、加工工艺成熟期等优势;缺陷关键是当有机废气中有胶粒化学物质或其他残渣时,催化剂载体非常容易无效。
吸附法主要适用于低浓度的有机废气净化。决定吸附法处理效率的关键是吸附剂。对吸附剂的要求一般是具有密集的细孔结构,内表面大,吸附性能好,化学性质稳定,耐酸碱、耐水、耐高温高压,对空气阻力小等特点,常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、人工氟石、炉灰渣等。在目前应用的吸附剂中活性炭性能*好,应用*广泛。
活性炭又分颗粒状和纤维状两类,相比较而言,颗粒状活性炭气孔均匀,除小孔外,还有0.5-5μm的大孔,比表面积一般为600~1600m2/g,被处理气体要从外向内扩散,通过距离较长,所以吸附解吸均较慢,经过氧化处理过的颗粒状活性炭具有更强的亲和力,一般用于固定床式活性炭吸附法。而纤维状活性炭气孔均较小,比表面积大,它是靠分子间相互引力发生吸附,相互不发生化学反应,是物理吸附过程,小孔直接开口向外,气体扩散距离短,吸附解吸均较快,一般用于吸附浓缩法。固定床式活性炭吸附法适用于排放的有机废气浓度为0-0.1mg/m3,风量为0-48000m3/h 的工程;吸附浓缩法适用于有机废气浓度为0-0.6mg/m3,风量为0-600000m3/h的工程。
传统的吸附式废气处理设备均采用GAC ( Granular Aativated Carbon) 作为废气净化的吸附材料。它们通常采用过热蒸气解吸回收。由于吸附器和风阀需要承受过热蒸气的压力和废气废水的侵蚀,其床身通常由厚钢板焊接成圆筒形罐,设备重,体积大。再加上GAC 吸附器本身的工作阻力大,通常相当于HAC的八倍左右,GAC 喷漆废气处理系统所配排气风机的运行功率大、噪音大。
HAC(蜂窝状活性碳)是由一定配比的吸附剂材料和粘接剂组成,经过一定的制备工艺形成*的蜂窝状活性炭构造的吸附材料。它具有阻力小、结构合适、孔径分布合理、湿度影响小、吸附性能好的特点。采用HAC 作为废气净化吸附材料的喷漆废气处理系统通常采用热风解吸,催化燃烧净化有机废气。
这样,吸附器和风阀承受较低的风压,没有废水的侵蚀,可以用较薄的钢板制造。HAC 喷漆废气处理系统具有以下特点:
(1)一次完成废气处理工作,无次废水污染;
(2)造价低, 设备投资可降低20%~30 %;
(3)节省能源,运行费用可降低30 %左右;
(4) 重量轻,占地面积少;
(5)设备制造、安装周期短,维修方便。HAC 与GAC 相比,在大风量、低浓度的废气净化处理作业中,有明显的优势,为喷漆废气处理系统的普及推广应用提供了一条新途径。
脱附法:
催化燃烧
对于大流量、低浓度的有机废气,燃烧或催化燃烧处理费用太高,不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势,先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用很小流量的热空气来脱附,这样可使VOC富集10-15倍,大大地减少了处理废气的体积,使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧处理较高浓度的特点来消除VOC。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器来预热进入炭吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。该技术利用炭吸附处理低浓度和大气量的特点,又利用催化床处理适中流量、高浓度的优势,形成一非常有效的集成技术。
脱附再生时, 启动催化燃烧床电加热器, 预热空气, 并送入吸附床加热活性炭, 活性炭达到一定温度后, 吸附的有机气体解析出来, 送入催化燃烧床, 在催化作用下, 有机气体燃烧放热,燃烧尾气主要回用于活性炭加热脱附, 部分外排。通过催化燃烧床使活性炭再生, 并*净化废气。