注塑工艺常见类型
1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。
2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。
3.成型注塑:所得的形状往往就是成品,在安装或作为成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
注塑机应用的行业
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
注塑机产生的废气成分
注塑过程中会产生一定量的有机废气,这些废气的成分主为烃类废气与含油废气,含有一定的臭味并带有少量的粉尘。有机废气的成分与采用的原料种类、加工温度等息息相关,需要根据具体工况进行分析。
注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,这些烟雾废气大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在 20 ~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的*帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。
而且目前大部分注塑车间未安装相应废气处理系统,采用抽风机直接排放。随着环保意识的加强,注塑机废气处理设备逐渐走进我们的视野。
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