专业印刷厂废气处理催化燃烧设备
选择印刷有机废气处理设备需要提供几个信息:废气出口温、湿度,PH,粉尘量,可用占地面积,是否能够地埋,项目地全年气候情况(低、高温度、雨水、风向等),废气是否全年持续产生还是间断性的。
印刷行业的废气来源于印刷过程中采用的油墨、甲苯、汽油、酒精等有机溶剂挥发。尤其是在印刷品干燥的过程中,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放气体不仅污染大气,还会对人体的健康造成严重危害。
印刷行业VOCs防治技术
工艺过程VOCs防治技术指采用无VOCs或低VOCs的原辅、先进的生产工艺,或者完善的废气收集及治理系统等方法子在生产过程中减少VOCs污染。
控制原辅材料VOCs含量:旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶黏剂以及清洗剂等原辅材料使用,从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量,达到VOCs减排的目的。目前环保型原辅材料主要有辐射固化油墨、水性油墨、植物基油墨和水性胶黏剂四种,此外,采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、油墨清洗剂也可降低印刷行业VOCs排放量。
印刷行业,使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂,造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序,污染排放尤为严重。占油墨总量30%~70%的有机溶剂由干燥箱挥发,产生大量有机废气(VOCs),严重危害人体健康,破坏大气环境。
专业印刷厂废气处理催化燃烧设备
活性炭催化燃烧再生装置设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。在可广泛用於石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中,苯类等有机废气均能净化。
结构:
主要由活性炭吸附净化装置,脱附净化装置,吸附风机,脱附风机等组成。
工作原理:
吸附过程:由於固体表面上存在著未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称為吸附。
利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉,是一个物理过程,后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。
催化燃烧脱附:
利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂,使之达到溶剂的沸点,使有机溶剂从活性炭中脱附出来,并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。在催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化為无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧,且能*解决脱附时的二次污染。
脱附再生过程:
用蒸汽自塔底喷入,把活性碳中吸附的溶剂蒸出,再经过冷凝器冷凝成液体,进入分离筒,分离回收有机溶剂,残液进曝气筒,经曝气后排出。是一个物理过程,可以回收溶剂,节省成本。
活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上吸附法和催化燃烧脱附的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热啟动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。
废气处理设备使用优势:
1.外箱结构一体化设计;优质钣金烤漆工艺;度、抗冲击性好。
2.随接随用,安装方便简单,操作简学易懂;配有智能控制面板,操作简便;数码显示,运行状态实时掌握。
3.按键式无级调速,风量可随意调节,配有遥控器,可远程遥控控制风量及时间设定。
4.真正灵敏有效的“滤芯堵塞报系统”——当滤芯饱和堵塞时10秒钟内自动发出声光报,提示用户更换滤芯,避免不必要的耗损。
5.比“管道式排烟系统“使用成本更低,抽烟效果更好、时效更长,保值率更高的耀晨烟雾过滤系统——避免将室内冷气(或暖气)排到室外,并能保持室内空气的洁净度,节约能源,净化环境。
评价标准、范围及内容 大气环境质量评价主要是以国家(或地方)的大气环境质 量标准为依据,一般选用国家二级标准。大气环境质量评价的范围,主要是在人口众多、大 气污染显著的城市(或地区)进行。评价标准、范围及内容 大气环境质量评价主要是以国家(或地方)的大气环境质 量标准为依据,一般选用国家二级标准。大气环境质量评价的范围,主要是在人口众多、大 气污染显著的城市(或地区)进行。