塑料加工厂废气处理设备

塑料加工厂废气处理设备应用行业

适用于以下工序：

1. 塑料造粒车间

2. 塑料母料车间

3. 塑料吹塑车间

4. 塑料挤出车间

5. 塑料注塑车间

6. 其他塑料制品生产工序

我们主要针对以下塑料、塑胶行业设备，提供废气处理系统：

1. 塑料造粒机

2. 塑料吹膜机

3. 塑料注塑机

4. 塑料挤出机

草木绿可以针对以下塑料造粒行业，免费提供针对性废气治理方案：PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒的生产制造。

草木绿可以针对以PP/PE/PVC等塑料颗粒为原材料进行加工制造的塑料制品行业，免费提供针对性废气治理方案，以我们的经验，这些行业包括并不限于：

1. 生活用具及各种塑料制品生产，如各种塑料袋、包装袋、手提袋、编织袋、饮料瓶、桶、盆、玩具、家具、文具、雨衣、保鲜膜等；

2. 服装工业，如服装、领带、纽扣、拉链生产等；

3. 建筑材料制造，如各种建筑构件、塑料门窗等；

4. 化学工业方面，如反应釜、PVC管道、容器、泵、阀门等生产制造；

5. 农业方面，如农膜、抽水管、农具机、肥料包装袋、水泥包装袋等的生产制造；

6. 电器工业和电讯工业，如电器外壳的生产制造等

不管是哪个领域，塑料加工过程中都在不同程度上存在烟气、废气、烟雾的排放。根据加工工艺和使用塑料种类的不同，这些烟气、废气，有的呈现白色，有的呈现黑色，并且大多带有刺激性气味。需要根据现场工况的不同进行针对性的数据测量和治理方案设计。

塑料加工厂废气处理设备工程案例

案例1-青州市鲁冠塑料厂

1、项目单位介绍：

青州市鲁冠塑料厂于1994年在青州市建厂成立，是一家农用大棚膜的专业生产厂家。公司分为南厂和北厂两个厂区，公司占地面积达80000多平米，职工180多人，固定资产8000多万，日生产能力达到180多吨，年生产能力可达到65000吨。企业在行业内*通过ISO 9001质量管理体系认证和ISO 14001环境管理体系认证。经过二十几年的发展壮大，公司凭借多年的生产经验，过硬的产品质量和良好的信誉，成为国内的农膜企业。

2、项目概况：

30台吹塑机，分布在3个厂区，4台造粒生产线，1条母料生产线，主要生产塑料大棚膜。每台吹塑机用1台低温等离子净化器，4台造粒机在一个车间，用1套废气净化设备。设计净化排放量为435000m3/h。

3、废气类型：

主要废气成分：非甲烷总烃。

4、处理工艺：

吹膜机废气净化设备：低温等离子净化系统+活性炭吸附箱
造粒机废气净化设备：重力床+低温等离子净化系统+活性炭吸附箱
每台吹膜机都自带有排风的风机，排出的废气经管道引入净化器，经净化处理后直接排放。
造粒机排烟口上方做收集罩收集废气，经管道引入净化器处理后达标排放。

5、检测结果：

经第三方检测机构检测（山东格林检测技术有限公司），*符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）、《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）、《大气污染物排放标准》 （GB16297-1996）

案例2-济南盈和塑料建筑用保温板厂废气净化工程

1、项目单位介绍：

济南盈和塑料制品有限公司，厂址位于山东省济南市，占地30余亩，厂房、仓储面积8000余平方米，办公综合区5000平方米。主要业务是建筑用保温板。

2、项目概况：

2条挤出线，分布在一个车间，一条造粒线，主要生产建筑用保温板。处理轻微的烟气味道、轻微粉尘颗粒物、轻微水汽、温度略高于常温。采用前置预处理+低温等离子+光氧光催化+重力床+喷淋塔的组合选型对挤出、造粒等不同工况进行整体净化，设计净化排放量为35000m3/h。

3、废气类型：

非甲烷总烃。机器在高温加热挤出成型过程中有挥发性气体排放。主要污染因子为：非甲烷总烃。

4、处理工艺：

挤出机废气净化设备：过滤器+光解光氧光催化一体机

造粒机废气净化设备：喷淋塔+重力床+低温等离子净化系统

每台挤出机机头部位上分加装集气罩收集废气，排出的废气经管道引入净化器处理后直接排放。

造粒机排烟口上方做收集罩收集废气，经管道引入净化器处理后达标排放。

5、检测结果：

经企业委托检测公司实地取样测试，排放符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）、《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）、《大气污染物排放标准》 （GB16297-1996）。

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