KC电镀废气处理设备

KC电镀废气处理设备废气先到达废气洗涤塔渐扩段内筒并减速。在洗涤塔塔体内部，设有渐扩段内筒、均风格栅、填料层及喷淋装置。废气再穿过水帘层由风机压入塔内均压室，经过均风格栅进入一级填料层，此时循环泵连续不间断运行并从喷淋系统液体分布器雾化喷洒而出的中和液（采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液）与酸性废气发生充分气液相接触，逆流式洗涤并产生中和反应，塔内填料采用优质全新PP填料，使废气平均分布在PP填料周围，每只呈现点接触，排列“Z或W”不规则路线行走，无偏流现象，极大地增大了气液相接触空间与面积，使废气、液体相互充分接触处于一个超佳的中和吸收状态。这样使气液二相混合率达97%以上，此时的废气再由渐扩段减速进入二、三级填料层喷淋功能段，再次使废气得到气液二相充分接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，超后通过排风管排入大气。

KC电镀废气处理设备工艺说明：

废气先到达废气洗涤塔渐扩段内筒并减速。在洗涤塔塔体内部，设有渐扩段内筒、均风格栅、填料层及喷淋装置。废气再穿过水帘层由风机压入塔内均压室，经过均风格栅进入一级填料层，此时循环泵连续不间断运行并从喷淋系统液体分布器雾化喷洒而出的中和液（采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液）与酸性废气发生充分气液相接触，逆流式洗涤并产生中和反应，塔内填料采用优质全新PP填料，使废气平均分布在PP填料周围，每只呈现点接触，排列“Z或W”不规则路线行走，无偏流现象，极大地增大了气液相接触空间与面积，使废气、液体相互充分接触处于一个超佳的中和吸收状态。这样使气液二相混合率达97%以上，此时的废气再由渐扩段减速进入二、三级填料层喷淋功能段，再次使废气得到气液二相充分接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，此时尾气达到GB21900－2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准，超后通过排风管排入大气。

这类废气采用次氯酸钠吸收，次氯酸钠为强氧化剂，使清化物使其分解成低毒物或无毒物。或者采用0.5%左右的硫酸亚铁（重量）水溶液来吸收处理。