废物焚烧炉由垃圾预处理系统,焚烧系统,烟气生化除尘系统和气体发生器(辅助点火焚烧)四大系统组成。废物焚烧炉集自动上料,筛分,干燥,焚烧,除灰,除尘,自动控制于一体。废物焚烧炉采用高温燃烧,二次充氧,自动卸渣的高措施,满足污水排放监测要求。
类型:
垃圾焚烧技术在应用和发展已有几十年的历史,比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。
1.回转窑式焚烧炉
回转窑是活动炉床上广泛应用的炉型。炉型技术成熟,简单灵活,广泛应用于各种类型的固体,半固体和液体废物的焚烧,尤其是焚烧含水率较高,不易处理的废物和危险废物,其处理量大,占地面积小,成分的去除率高,设备简单。筒体轴线和水平面保持倾斜角,固体和黏液废物从窑头(上部)开始,随着窑体的转动缓慢向尾部移动,窑体的转动使材料在燃烧过程中与助燃空气充分接触,完成了干燥,燃烧,燃烧的全过程。
二燃烧室是一个垂直于地面的圆柱形圆柱体,其主要作用是使回转窑体的未燃气体在高温下进一步分解,在焚烧中喷出一些液体废物。为了分解未燃烧的气体,在二次燃烧室设置二次送风装置和发电炉的气体喷嘴,烟气与氧气在高温下的充分接触,烟气停留在二次燃烧室的时间。
2.固定炉排焚烧炉
炉排焚烧炉不仅是一种炉排炉,也是一种简单的焚烧炉。炉体外壳采用钢板制作,耐火材料在焚烧炉内搭建或预制,保温材料在耐火砖与钢壳之间填充。焚烧炉的下部设有固定炉排,进料口可设置在焚烧炉的上部,正面或侧面。待处理的垃圾人工放在炉内,人工放平,使其均匀摊在炉排上。炉排下部为灰坑,起通风室的作用,由灰出口门自然通风或风机强制通风送入燃烧空气。为了使垃圾焚烧完成,在焚烧过程中,需要翻转物料层,烧成的灰落到炉排下面的灰坑中,由人工清理焚烧炉的侧壁装有助燃剂,以便在垃圾热值较低时启动,关闭和使用焚烧炉。焚烧炉内温度一般控制在700°C-800°C左右。焚烧后的烟气和未燃烧的可燃物进入第2燃烧室进行燃烧,第2燃烧室的温度一般控制在900°C-1000°C左右。固定式炉排焚烧炉结构简单,操作方便。由于人工操作,间歇操作,作业条件差,物料不够时效率低,焚烧不等原因,不适用于垃圾量大,难以焚烧的固体废物。
3.气化热解焚烧炉
气化热解焚烧炉有两个焚烧室,一个燃烧室和两个燃烧室,壳用钢板加工焊接,内部用耐火材料建造,各炉室用炉壁分开,在整个焚烧炉中,气流在垂直方向上不断改变运动方向,使一个燃烧室产生的可燃性气体,可燃性尘埃等充分混合,燃烧殆尽。
废材从焚烧炉顶部上方的漏斗用滑槽进入,从煤气炉的门向一燃室输送废物,进入一燃室的垃圾用温度调节,用耐火壁或一次性燃烧器加热,一燃室内的空气从底部吹入上部,前部,在大颗粒进入二燃室之前,将其吹入火室底部。 800℃,二燃室温度是900℃~1100℃,停留时间在2秒以上。
在一燃室、二燃室侧墙上均装有辅助燃烧器,在焚烧炉启动和废物热值低保持炉温时使用。
处理技术:
微波处理技术
微波热效应处理核心技术是利用微波的热效应和非热效应杀灭病菌,微波是指频率300兆赫的电磁波。
微波热效应机理简述:生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下,温度升高,其空间结构发生变化或破坏,蛋白质变性,影响其溶解度、粘度、膨胀性、稳定性,从而失去生物活性。
微波非热效应机制简述如下:微波作用可改变生物能量,改变生物序列聚合状态及其运动规律,且微波场诱导的离子流可影响细胞膜附近的电荷分布,损伤膜屏障作用,从而导致膜功能紊乱或破坏细胞的核糖核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)。
全自动微波废物处理系统对废物进行处理,使之达到化。该系统采用大功率微波并辅之以紫外线,配有防空载和激光自动跟踪系统,具有完善的自动保护和防微波泄漏功能。