蓝思FCY-S工业固废焚烧炉 高温焚烧炉设备 质量保障
垃圾通过进料装置的往返运动进入焚烧炉,因此进料装置的运动方式将直接影响炉内垃圾量。因此,适当的进给装置停留时间和适当的行程可以保证进给装置的均匀进给。垃圾箱中的垃圾应平整、松散,溜槽内垃圾高度应一致,防止中间两边高低不一,否则会造成垃圾密度不均,影响垃圾进料量。大型垃圾(包括编织袋垃圾)经抓斗粉碎、分解后可进入垃圾场,防止垃圾在溜槽内起拱,使垃圾卡在槽内,不能落入进料平台,造成炉内垃圾烧毁。由于焚烧炉容积大,炉内温度分布不均匀,即炉内不同部位温度不同。这里的焚烧温度是指燃烧室(燃烧区)能达到的极限温度。一般来说,燃烧段垃圾层上方和燃烧火焰附近区域的温度达到峰值,可达到850-1100℃℃. 生活垃圾热值越高,焚烧温度越高,越有利于生活垃圾的焚烧。同时,温度和停留时间是一对相关因素,在较高温度下适当缩短停留时间,可以保持较好的焚烧效果。湍流度是城市生活垃圾与空气混合程度的一个指标。
垃圾焚烧的影响因素包括:垃圾性质、停留时间、温度、湍流、空气过剩系数等因素。其中停留时间、温度和湍流度称为3T因子,是反映焚烧炉运行性能的主要指标。分析了垃圾的特性、停留时间、温度、紊流度和过剩空气系数,可用于指导垃圾焚烧炉的运行和管理。
进入焚烧炉的垃圾经过相应的控制和操作后,必须经过干燥、燃烧和燃尽三个阶段。
工作原理:炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
进入焚烧炉的垃圾经过相应的控制和操作后,必须经过干燥、燃烧和燃尽三个阶段。焚烧炉中的有机物在高温下*燃烧,产生二氧化碳气体并释放热量。但在一些厂家生产的焚烧炉的实际燃烧过程中,由于焚烧炉内的燃烧条件不能达到理想的效果,导致燃烧不*。严重时会产生大量黑烟,焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。