二次燃烧产生蓝色或紫色火焰,燃烧非常**,热能可利用。直接燃烧主要化学反应式如下:可燃垃圾+氧气+二氧化碳+水(氧化反应)碳+二氧化碳+一氧化碳(还原反应)水+碳+一氧化碳+氢气(还原反应)燃气成分一氧化碳11%--20%,氢气10%--16%,甲烷0.5%--5%,二氧化碳10%--14%,氧气小于1%,硫化氢小于20毫克/立方米,焦油及灰尘小于10毫克/立方米,燃气热值4000千焦/立方米--5000千焦/立方米。
三、环保优势使用时燃气预先与空气充分混合,再进行燃烧,使燃烧进行得剧烈而充分,**地清除了游离碳析出的条件,达到“无焰燃烧”的效果,所以能够保障无烟、无味、无积碳、无废气产生。
四、特点①产品结构:组装型,为批量机械化生产,产品精度高。②处理能力:每次加料1000-3000公斤,可以持续燃烧3-10小时,途中不断气。③安全性能:内部压力小,不属于高压力容器。各处密封采用新材料,杜绝漏烟和漏气造成二次污染。开启、封盖只需几秒钟,长期使用均能达到好的密封效果。④产品轻便:轻量化生产,转运方便,占地小。⑤使用寿命:内部耐火层设计了专用内胆,使用寿命30年以上。
五、操作流程:物料由提升机输送至反应罐顶端进料装置,由进料装置输送至反应罐内,经内部均料装置均匀布置,待物料达到要求料位时,进料部分停止进料;从反应罐下端点火孔放入点火装置,待反应罐内物料均匀点燃后,将点火装置取出,关闭点火孔,将鼓风机
1开启至合适转速;开启鼓风机
2至合适转速,待燃烧器烟气浓度达到时即可点燃,并根据燃烧器燃烧状况适当调节鼓风机,使火力达到好的状态。随着反应罐内物料的消耗,当反应罐内料位低于设定料位时会自动触发进料装置开关进行物料的补充,待物料达到设定料位时又会自动停止进料,这样就可使整套设备平稳运行,产气稳定可靠,操作简单便捷。待到停机关火时,要先关闭鼓风机1电源,调节鼓风机2转速,让燃烧器把反应罐内气体燃烧完后自行熄灭,反应罐内剩余小量气体进入锅炉炉膛内进行自燃。整套设备操作简单,运行稳定,环保无污染
六、操作注意事项
1.首先应注意安全,要严格按照使用说明进行操作,一定要确认使用者能独立操作后才可交付使用。
2.尽量选择高热值垃圾,并要求燃料越干燥、越细碎越好,不同的燃料处理效果也不尽相同。如发现灶头有烟气,说明燃料太大或太湿。拒绝填入高危易爆物料。
3.装料点火顺序:开启反应罐上端密封盖~填入物料~点燃~封闭密封盖~开启风机助燃~5分钟后开启燃气管道阀门~点燃灶具二次燃烧。
4、停机顺序:关闭燃气管道阀门~关闭风机~开启旁通阀门适量通气。