蓄热催化氧化焚烧炉RCO

       焚烧炉厂家告诉您蓄热催化氧化系统(RCO) / Regenerative catalytic oxidation system (RCO)有机度气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300oC左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上）温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热值化氧化系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使度气得到预热，然后进入热氧化室，处理的废气经未蓄热的蓄热室放热后排放，-部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。在污染物去除效率要求不高的情况下，为节省资金，也可设计成两室结构。

　　工艺流程图

　　蓄热陶瓷特点/Chractristics of regenerative ceramic1.孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小;

　　2.孔壁光滑、背压小;

　　3.使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形:

　　4.产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小:

　　5.具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压隆小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性。

　　催化剂说明/Catalyst shows

　　1、高温稳定化处理的氧化铝载体和耐高温、耐腐蚀合金钢骨架，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积;2、高温不锈钢包边;

　　3、方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命;4、高度分散的贵金属;

　　5、低阻力，节约运行费用;

　　6、低温高活性;

　　7、非常高的机械强度;

　　8、非常高的热稳定性。

　　蓄热催化氧化系统特点/Incinerator Features

       1、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。

　　2、RCO具有净化效率高，-般均可达98%以上;

　　3、RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上;4、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染;5、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

　　适用范围Applicable scope

　　处理技术特别适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。