喷涂环保剥漆炉的用途:
一、去除涂装喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层,而不改变挂具的机械性能。
二、金属钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的**的剥离,而工件无损伤。
三、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
四、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
五、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环、油漆桶等零部件上油脂、油污等有机物。
喷涂环保剥漆炉产品特点:
1、剥漆炉的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、有毒性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低,劳动强度小,工作变形小,而且安全,无毒性,无污染。
2、操作简单,只需按下启动按钮即可完成全部过程,对操作者无需专门培训。
3、降低能耗(同类产品的50%),对工件的数量、形状、大小无特殊要求,可以保证工件无变形。
4、采用密封设计,保证了密封性能。
5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料,保证了良好的隔热性能和使用寿命。
6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。
7、装有可编程控制器(PLC)和固态继电器。
8、先进的控烟方式,排放符合国家标准,GB16297-96和GWPB3-99。
9、设有五级安全保护系统。
喷涂环保剥漆炉处理方式对比:
1.直接用火烧。火烧好处是简单,但是存在环境污染,对挂具有损耗,会退火,导致金属材质的改变,不能长期繁复使用,要经常过年更换,这样频繁从新制作挂具,费用自然不低,所以我公司处理后的挂具不会导致材质改变,可以反复使用,所以经济实惠。2.用脱漆剂,硫酸等化学制剂。好处在于简单,处理效果不错,但是处理治具,短期处理投入成本看似不高,但要长期大批量购买。从长时间的跨度上来分析的话,运行成本较高,是我公司剥漆炉晕成本的8-9倍以上,再加上脱漆剂处理时,需要人工操作,自2008年国家实行新的劳动法以来,人工成本居高不下,在处理过程中,脱漆剂使用时,操作危险,对人身体有伤害,不环保,会造成二次污染。所以批量购买和人工费整体运行成本上不经济。我公司设备在处理量上有较为准确的数据,操作简便,不要人工,半自动管理,无污染,使用安全,性价比上有着很有效很明显的优势。3.用高压喷水枪。处理治具时,有一定得效果,但是涂层处理不够*,有残留。长期用后,对金属的会造成大的损伤,在人工操作时,也存在危险性4.用碱水。碱水在使用时,可以把表面的涂层处理掉,但是处理过后,会产生大量油漆、粉末等有机物的残留物。不环保,可操作性繁琐。