生活垃圾热解气化炉销售
其原理是:把复合物料送入热解气化炉中,将物料转化为具有可燃性的混合气体;通过在线催化裂解装置直接、连续地将热解过程中产生的炭微粒、焦油、小寡聚体、烷烃化合物和飞灰附着物以及水蒸气等进行高温催化裂解,使之进一步断链为小分子或单分子而被氧化放热;将其热能通过蒸汽锅炉、热水锅炉换热用于发电、供汽、采暖等多种用途。尾气经脱酸脱硝、除尘等处理,即可达标排放。
具有如下特点:
(1)垃圾减量化效果好,可一次性减量90%以上;
(2)从源头上避免二噁英的生成,在整个垃圾热解气化过程中,系统一直处于H2的还原气氛中,不具备生成二噁英的条件,从而避免了二噁英的生成。
(3)制备出可燃气体,实现能源的循环利用。垃圾热解气化将含有有机可燃物的垃圾在缺氧的条件下利用热能使化合物的化合键断裂,由大分子量的有机物转变为小分子量的CO、H2、CH4 等可燃气体。
(4)大规模封闭式生产线,不会影响周边环境。实现专业化精细生产,并全部采用计算机 DCS 自动化控制,对周边环境无不良影响。
(5)工艺系统和设备适应能力强。热解气化工艺适用性广,操作灵活。
(6)能大大降低烟气排放量。
生活垃圾热解气化炉销售
1、本装置热解气化室采用固定床厚料层的热解气化反应方式,热解气化炉分为干燥层、气化层、燃烧层、燃尽层。热解室采用耐火、绝热结构,炉堂保持在恒温状态下燃烧,不会有异常低温现象出现。
2、隔热效果好,耐火保温层蓄热能力强,正常运行不投油,经济效益佳。
3、第一阶段为缺氧状态的热解气化和燃烧,在一燃室内进行,工作温度控制在600-850℃ 左右, 使垃圾中的不挥发的可燃物燃烧, 而可燃的挥发性气体则进入二燃室;第二阶段为过氧燃烧, 在二燃室内进行, 工作温度控制在850-1100℃,充分燃烧产生高温烟气,高温烟气停留时间大于3-4秒,可将废弃物内有机物充分氧化。控制了二次污染的产生,杜绝了有毒、有害气体特别是二噁英的产生。燃烧性能好。避免二次污染,适合处理中、低热值废弃物,使用寿命长。
4、炉内设有球墨铸铁材料耐高温耐腐蚀旋转式破渣机构,将炉内大块结焦物件,进行破小排放,炉内两边有空隙,可通过大件物品。
5、主炉运行过程中送风机和引风机调整范围保证系统处于负压状态,不逆火,避免烟气逸出
热解气化炉的主要性能参数
项 目 | 性能参数 |
HCRZ-RJ2.0 | |
炉膛内径 /mm | 2000 |
炉膛截面积 /m2 | 3.14 |
适用燃料 | 生活垃圾、秸秆、工业废料等 |
燃料量 /(kg/h) | 680~1200 |
一次供风量 /(m3/h) | 750~1250 |
可燃气产量 /(Nm3/h) | 1800~2500 |
可燃气热值 /(Kcal/Nm3) | ≥1100 |
排渣形式 | 自动排渣 |
可燃气产量及热值均与复合燃料质量及运行工况有关,本表所列参数按标准复合燃料计算在基准工况下运行,如复合燃料各参数与标准值有偏差,数值应上下浮动。 |