铝及铝合金晶间腐蚀 铝及铝合金晶间腐蚀

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检验某种钢材是否有晶间腐蚀倾向，一般采用敏化处理工艺。钢材加热到晶间腐蚀非常铭感的，恒温处理一定时间，这种处理工艺称为敏化处理，产品晶间腐蚀非常敏感的温度叫敏化温度。不锈钢非常敏感温度为650-750℃，产生晶间腐蚀倾向所需要的非常短时间为1-2小时。
不锈钢中，除了主要成分Cr、Ni、C外，还含有Mo、Ti、Nb等合金元素。它们晶间腐蚀的作用如下：
1、碳：奥氏体不锈钢中碳量越高，晶间腐蚀倾向越严重。
2、铬：能提高不锈钢耐晶间腐蚀的稳定性。
3、镍：增加不锈钢晶间腐蚀敏感性。
4、钛、铌：都是强碳化物生成元素，高温时能形成稳定的碳化物TiC及NbC，减少了碳的
回火析出，从而防止了铬的贫化。
防止晶间腐蚀的措施：降低含碳量；加入固定碳的合金元素；固溶处理；采用双相钢。
晶间腐蚀测试：（不锈钢晶间腐蚀D法测试）
检测标准为:GB/T4334-2008 方法D
检测步骤：
A将符合GB/T 626的优级纯硝酸和符合GB/T 620的优级纯氢氟酸试剂，用蒸馏水配制成10%硝酸-3%氢氟酸（质量分数）试验溶液。
B测量试样的尺寸，计算试样的表面积（保留三位有效数字）。并记录相关数据。
C试验前对试样进行称重。并记录相关数据。
D试验所需溶液量按试样表面积计算，其量不少于10ml/cm2。
F装有试验溶液的容器放入恒温水浴槽内，试验溶液加热到70℃±0.5℃时再将试样放入容器内的支架上，使试样处于溶液中部，保持煮沸2h。每个容器只放一个试样。并记录相关数据。
G试验后取出试样，在流水中用软刷子刷掉表面的腐蚀产物，洗净、干燥、称重。并记录相关数据。
H试验周期为两个周期，每个周期2h.每周期应使用新的溶液。并记录相关数据。
I有交货状态试样和热处理后试样的试验容器应放在同一恒温水浴槽。
J参照5.2.7计算腐蚀速率，然后按以下公式计算腐蚀速率比值，并记录相关数据。
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