ZZYVP-16P 补氮阀氮封装置

一、产品描述：

    它一套氮气微压保护控制系统（即氮封阀），主要用于保持储罐顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。整套系统有补氮阀、泄氮阀及呼吸阀三个阀门共同组成，相互配合工作。

    该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

    ZZYVP-16P补氮阀氮封装置的结构由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图1）工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。

日常安装使用、检修维护：

（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

（3）阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）阀杆：表面损坏，必须换新。

（5）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2～3年。

（7）ZZYVP-16P补氮阀氮封装置阀门在组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

（8）调试：所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

二、产品特点：

三、采购须知：

（1）阀门型号

（2）通径×阀座尺寸Kv值

（3）阀体压力及连接形式

（4）阀体和阀内组件的材料

（5）阀特性及阀芯的形式

（6）上阀盖形式

（7）介质名称

（8）正常流量

（9）入口压力、出口压力

（10）特殊要求（禁水处理，禁铜等）

四、企业制造能力：

    乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，专业从事设计、生产自动化控制仪表阀门事业。引进德国流体制造技术，集流体阀门的研制、开发、制造、检测、销售于一体的调节阀制造公司。并与德国慕尼黑工业大学、德国亚琛工业大学先进流体制造技术研发有广泛合作。公司常年与德国公司在阀门制造工艺流体技术应用发面有深度交流，并为德国新工业流体设计在中国提供客户使用体验及产品性能检测。

    凭借在石油、化工、制药、化纤、环保、机械配套等工业部门自动化控制系统中大量的工作应用经验，可为广大用户提供完整、可靠、快捷、灵活的全过程产品服务。