– 通轴驱动适合加入的齿轮泵和轴向柱塞泵,即 * 通轴驱动。,DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成,其包括下面四个部分:设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备,则可省略设备编号。,Z2S10B1-32/ Z2S10B2-32/ Z2S10B3-32/ Z2S10B4-32/ Z2S22-3-51/,Z2S16-1-5X/ Z2S16-2-5X/ Z2S16-3-5X/ Z2S16-4-5X/ Z2S22-2-51/,当电磁铁不通电时,推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控
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Rexroth单向阀
– 通轴驱动适合加入的齿轮泵和轴向柱塞泵,即 * 通轴驱动。,Z2S16A1-5X/ Z2S16A2-5X/ Z2S16A3-5X/ Z2S16A4-5X/ Z2S22-1-51/,根据系统工作原理,您可对所有回路依次进行编号。如果*个执行元件编号为0,则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数,则与执行元件回缩相对应的元件标识符 不仅应对液压回路进行编号,也应对实际设备进行编号,以便发现系统故障。
对于多个设备的组合, 应确保不超过每个设备的相应壳体压力。当设备的泄油口存在压差时, 必须更换共用的泄油管路,以使在任何情况下, 都不超过所有连接设备的zui小允许壳体压力。 如果无法做到这点, 必要时应铺设单独的泄油管路。
为了获得有利的噪音值,应使用弹性元件分离所有连接管路,并避免在油箱上方安装。
在所有工况下,吸油管路和泄油管路必须通入油箱中zui低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失;但却不得高于hSmax= 800 mm。在运转期间,油口 S 的zui小吸油压力还不得降至 0.8 bar 压力以下。
Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS6K1X/25 K900420245
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS6K1X/50 R900423727
Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS6K1X/100 R900423723
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS6K1X/200 R900423724
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS6K1X/315 R900423725
Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS6K1X/400 R900423726
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS10K1X/25 R900420276
Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS10K1X/50 R900424153
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS10K1X/100 R900424147
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS10K1X/200 R900424149
Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS10K1X/315 R900424150
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS10K1X/400 R900424152
Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS10K1X/630 R900427601
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS20K1X/25 R900422542
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS20K1X/50 R900424205
Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS20K1X/100 R900424267
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS20K1X/200
Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS20K1X/315 R900424271
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS20K1X/400 R900424203
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS30K1X/25 R900422543
Rexroth力士乐直动式溢流阀DBDS30K1X/50 R900424282
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS30K1X/100 R900424284
Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS30K1X/200 R900424286
原装Rexroth力士乐直动式溢流阀插装阀DBDS30K1X/315 R900424288
Rexroth单向阀
油口和固定螺纹是根据zui大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。,– 流量与传动速度和排量成比例,4WE10H3X/CG24N9K4 4WE10H3X/CW230N9K4 4WE10W3X/CW230N9K4,力士乐油泵有开槽控制的斜盘设计,连续可变的排量,良好的自吸性,允许连续工作压力350bar,低噪音,使用寿命长,驱动轴能吸收轴向和径向载荷,模块化设计,通轴驱动控制时间短,泵位置可选,,4WE10Y3X/CG24N9K4 4WE10Y3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CG24N9K4
– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,力士乐油泵主要用于注塑机械,油压机械,工程机械,建筑机械,机床机械,船舶机械,矿山机械,油田机械,压铸机,堆土机,压路机,装载机,叉车,起重吊车,搅拌运输车,混凝土泵车,等重型工程机械系列!,液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统,油口和固定螺纹是根据zui大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而zui后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高,不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。
1 组成部分
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
1.1 动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1.2 执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
1.3 控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
1.4 辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
1.5 液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,主阀芯借助于弹簧力或液压力保持中间位置。先导阀可选择湿式直流(或交流)电磁铁,用先导阀的控制油使主阀芯换向(移位)。,Z2S10-1-32/ Z2S10-2-32/ Z2S10-3-32/ Z2S10-4-32/ Z2S22A1-52/
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