1233 Bosch博世Rexroth力士乐

力士乐油泵是液压系统的动力机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压力能。力士乐油泵可以分为容积式和非容积室（蜗轮式）两种。,非容积式有离心泵、轴流泵等，利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体，并在出口连续输出压力液体。这种泵进口与出口相通，效率随液体粘度增加而降低，并且输出液体量随出口压力升高而显著减少。,– 通轴驱动适合加入的齿轮泵和轴向柱塞泵，即 * 通轴驱动。,斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是*的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，,该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵，即 * 通轴驱动。
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Bosch博世Rexroth力士乐
力士乐油泵的控制方式有三种，压力控制器（如A10VS045DR/31R-PPA12NOO），还有就是压力和流量控制器（A10VS071DFR/31R-PPA12N00）和电子压力和流量控制器（如A10VS028DFE1/31R-12N00）,对于具有符合 DIN 13 标准的 ISO 公制螺纹和符合 ASME B1.1 标准的螺纹的安装螺栓，我们建议根据VDI 2230 检查各个箱体的紧固扭矩。,4WE10Y3X/CG24N9K4 4WE10Y3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CG24N9K4,一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而zui后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而zui后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。
1 组成部分
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
1.1 动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1.2 执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
1.3 控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
1.4 辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
1.5 液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
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力士乐油泵有开槽控制的斜盘设计，连续可变的排量，良好的自吸性，允许连续工作压力350bar，低噪音，使用寿命长，驱动轴能吸收轴向和径向载荷，模块化设计，通轴驱动控制时间短，泵位置可选，,4WE10Y3X/CG24N9K4 4WE10Y3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CG24N9K4,液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统,力士乐油泵的控制方式有三种，压力控制器（如A10VS045DR/31R-PPA12NOO），还有就是压力和流量控制器（A10VS071DFR/31R-PPA12N00）和电子压力和流量控制器（如A10VS028DFE1/31R-12N00）,在所有工况下，吸油管路和泄油管路必须通入油箱中zui低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失；但却不得高于hSmax= 800 mm。在运转期间，油口 S 的zui小吸油压力还不得降至 0.8 bar 压力


-变量双泵配有采用斜轴设计的两个轴向锥形柱塞旋转组件， 用于在开式回路中进行静液压传动；,-流量与输入速度和排量成比例， 并在 qv max 至 qv min(0) 的范围内无级变化；,当电磁铁不通电时，推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控,4WE10E3X/CG24N9K4 4WE10E3X/CW230N9K4 4WE10Q3X/CW230N9K4,A2F5;A2F12;A2F23;A2VK28;2VK28;A2F28;A2F55;A2F80;A2F107;A2F160;A2F200; A2V225;A2F250;A2V500;A2V915;A2F355;A2F500;A2F1000;A2FO10;A2FO12;A2FO16;A2FO23;A2FO28;A2FO32;A2FO45;A2FO56;A2FO63;A2FO80;A2FO90/A2FE90;A2FO107;A2FO125(A2FM125);A2FO160;A2FO180;A2FO200;A2FO250;A2FO500;A6V28;A7V55/A8V55;A7V58;A7V80/A8V80;A7V107/A8V107;A7V160/A8V160;A7V200;A7V225;A7V250;A7V355;A7V500;A6VM/A7V1000;A6VM/A7VO12;A7VO28;A7VO55;A7VO80;A7VO107;A7VO160;A6VM160;A6VE160;A6VM200;A6VM500;A7VO172;A7VO200;A7VO250;A7VO355;A7VO500。
力士乐A4VSO系列轴向柱塞变量泵特点:
– 采用斜盘设计的轴向柱塞泵，适用于开路中的液压传动装置
– 流量与输入传动速度和排量成比例。通过调整斜盘角度，可对输出流量进行无级调节。
– 出色的吸油特性
– 低噪音等级
– *的使用寿命
– 模块化设计
– 响应时间短
– 变速通轴传动选项
– 可视摆动角指示器
– 可选安装位置
– 可在减少运行数据的情况下使用 HF 油液运行

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。,Z2S10B1-32/ Z2S10B2-32/ Z2S10B3-32/ Z2S10B4-32/ Z2S22-3-51/,力士乐油泵是液压系统的动力机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压力能。力士乐油泵可以分为容积式和非容积室（蜗轮式）两种。


该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵，即 * 通轴驱动。,力士乐油泵的控制方式有三种，压力控制器（如A10VS045DR/31R-PPA12NOO），还有就是压力和流量控制器（A10VS071DFR/31R-PPA12N00）和电子压力和流量控制器（如A10VS028DFE1/31R-12N00）,非容积式有离心泵、轴流泵等，利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体，并在出口连续输出压力液体。这种泵进口与出口相通，效率随液体粘度增加而降低，并且输出液体量随出口压力升高而显著减少。,当电磁铁不通电时，推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控
10VSO18、28、45、71、100、140系列轴向柱塞变量泵特性：
– 斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动
– 流量与传动速度和排量成比例
– 通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。
– 2 个壳体泄油口
– 出色的吸油特性
– 低噪音等级
– *的使用寿命
– 传动轴的轴向和径向负载能力
– 理想的功率重量比
– 多种控制范围
– 短的控制时间
– 该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵，即 * 通轴驱动。
电液换向阀是由电磁阀作为先导控制的滑阀工换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。电液换向阀是由主阀体、主阀芯、一个或二个复位弹簧和带一个或二个电磁铁的先导阀组成。主阀芯借助于弹簧力或液压力保持中间位置。先导阀可选择湿式直流(或交流)电磁铁，用先导阀的控制油使主阀芯换向(移位)。当电磁铁不通电时，推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控

Z2S10A1-32/ Z2S10A2-32/ Z2S10A3-32/ Z2S10A4-32/ Z2S22-4-51/,-流量与输入速度和排量成比例， 并在 qv max 至 qv min(0) 的范围内无级变化；,力士乐油泵的控制方式有三种，压力控制器（如A10VS045DR/31R-PPA12NOO），还有就是压力和流量控制器（A10VS071DFR/31R-PPA12N00）和电子压力和流量控制器（如A10VS028DFE1/31R-12N00）,– 功率控制选装件在外部可调，即使当泵运行时也能进行。

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