产品特性
1、符合GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》标准的技术要求。
2、特别的双炉设计，每个加炉能够独立运行。每个加炉能单独完成试验或双炉同时完成试验。
3、每个加热炉有三段独立的加热区，三段加热区是独立控温，实现了真正意义上的恒温区，恒温区大于300mm.
4、特别的气路设计，每个炉子的气路都是一用一备，N2,C02各两瓶，当一种气体流量不足时，30S内自动切换到备用气体上，
并报警提示。
5、采用机电一体化设计，反应器装卸为底部机械传动，试验结束后自动出炉，无人值守。
6、升级机械手采用的是滚珠丝杠，长期运行平稳。定位精度高。
7、可选配独自的气体净化仪，可能使普通N2和C02,净化成纯度为99. 99%的气体。
8、试验过程温度控制，N2和C02转换，C02预热，反应器出炉等全部过程由德国西门子PLC自动完成。焦炭降到100℃时报警，提醒操作人员进行反应后强度试验。
9、气体流量控制采用质量流量控制器，不但流量准确可靠，随时显示流量曲线，具有流量不足报警功能。
10、系统进入试验状态自动启动试验通风系统，废气燃烧后排出室外，防止试验人员中毒，保证室内空气流通。
11、双系统保护功能，防止主控系统控制失灵，可控硅击穿等事故，造成电炉超温，烧毁反应器或保温材料。
12、触摸屏显示三段温区温度曲线，气体流量曲线等相关参数。
13、具有超压保护功能。
14、I型转鼓一体化设计，带转数自动控制功能，出料和装料不用卸鼓。
适用范围
TRKF-6000全自动焦炭反应性测定仪，该装置符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》，适用于高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应强度的测定，采用精密温度控制装置，控制精度高，使用维修方便，带有超温自动断电，断偶保护等安全措施。
符合标准
GB/T 4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》标准的技术要求。
GB T 4000-1996 焦炭反应性及反应后强度试验方法
GB 4000-1983 焦炭反应性及反应后强度试验方法
GB/T 4000-2017 焦炭反应性及反应后强度试验方法
技术参数
标准控制过程：
常温～1100℃,升温速率15℃/min(可调）；
400℃通0. 8L/min氮气保护；
1050℃预热二氧化碳；
1100±5℃,稳定10min,切断氮气，通5L二氧化碳，反应2h,电炉停止加热；
反应器下降出炉，切断二氧化碳，通2L氮气保护；
当焦炭降到100℃报警，试验结束。
以上过程全部由德国西门子PLC自动控制完成。
温度控制：
三点式热电偶：s型，0. 5级 控制精度：1100℃±3℃;
保护管：刚玉；
升温程序：常温～1100℃,15℃/min;1100℃恒温2h.
流量控制：
采用质量流量控制器自动控制；配备干燥管2支；
N2:0-10L可调；CO2:0-10L可调；
准确度±1. 5%F.S
反应器：
材质GH3044,高使用温度1400℃;
反应器尺寸：内径Φ80mm;
I型转鼓：
Φ140mmx700mm;壁厚5mm;
20r±0. 5 r/min,600转自动控制，自动计数和控制；
试验筛：
19 mm,22. 4mm,10mm的方孔筛（选配，ISO标准使用），23mm,25mm,10mm的圆孔筛；
电炉：
一体化整体炉膛，额定功率7. 5KW;
电源三相五线制，电源平衡；
三段独立加热区，恒温区300mm;可在触摸屏上显示恒温区上、中、下控温曲线。
高使用温度1250℃;
外形尺寸：1000mmx500mmx1800mm
设备总重：＜500kg
1、电偶N或S型，0. 5级
2、控制精度：1100℃±2℃
3、保护管：GH3030;
4、流量控制采用质量流量计自动方式：N2:0-10L可调；C02:0-10L可调；
5、C02;N2切换（手动，自动）全独立。
6、切换速率：0. 18
7、准确度：±1%FS;
8、线性：±0. 5%FS;
9、重复精度：±0. 2%FS;
10、响应时间：气特性：1~2S
11、电特性：10S
12、耐压：3Mpa
13、反应器材质：GH44
14、高使用温度：1400℃;
15、反应器尺寸：内径Φ80mm-500mm;
16、I型转鼓：Φ140mm-700mm;壁厚6mm;30min±1 min,600转，自动计数和控制；
17、试验筛：23mm,25mm,10mm的圆孔筛；
18、电炉：7KW,采用三段独立控温电热丝炉膛加热，恒温区＞200mm.
19、自动装卸反应器的特别设计（底装或顶装式）
20、工作电压：AC220V±10%,50Hz±5%三相五线制。
21、工作环境：海拔≤2000m,5℃<>
15901824610 周经理