隔膜阀G41F46衬氟隔膜阀产品关键字:隔膜阀,衬氟隔膜阀,G41F46衬氟隔膜阀,衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,故称隔膜阀。
G41F46衬氟隔膜阀产品型号:G41F46-6、G41F46-10、G41F46-16、G41F46-6Q、G41F46-10Q、G41F46-16Q、G41F46-6C、G41F46-10C、G41F46-16C、G41F46-6P、G41F46-10P、G41F46-16P、G41F-6、G41F-10、G41F-16、G41F-6Q、G41F-10Q、G41F-16Q、G41F-6C、G41F-10C、G41F-16C、G41F-6P、G41F-10P、G41F-16P
隔膜阀G41F46衬氟隔膜阀、衬氟隔膜阀主要性能
工作介质:气,水,油;
工作温度:-30℃~+150℃;
主体材料:碳钢
适用介质:腐蚀性
公称通径:DN15-DN400 mm
连接形式:法兰
、产品型号:G41Fs G41F46
隔膜阀的特点如下:
zui突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜在较高压力的管路中使用
隔膜阀是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
衬氟隔膜阀原理:
以压缩空气为动力带动传动螺杆,使阀芯上下运动,同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点:结构紧凑、简单、体积小,外形美观;开关有导向,运动平稳;关闭力矩小,寿命长,≥30万次;膜片压紧可自动调整,受压均匀,密封可靠;膜片装入阀芯采用推入式,更换方便;
衬氟隔膜阀:
1.本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、其它驱动零件等组成。
2.阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母,使阀杆作轴向运动时,带动阀瓣升降而达到的。
3.当电源发生故障而中断时,且阀门急需启闭的紧急状况下,首先应将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上,然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时,阀门即可关闭;反之则开启。
4.当需恢复电动操作时,必须将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上,方可进行电动操作。
产品结构/安装尺寸
公称通径 | 公称压力 | 工作压力 | L | D | D1 | n-φd | f | H1 | H2 | D0 | 质量 |
DN | MPa | MPa | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kg/kilos |
15 | 1.0 | 1.0 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 2 | 90 | 99 | 66 | 2 |
20 | 135 | 105 | 75 | 4-14 | 2 | 93 | 103 | 66 | 3 | ||
25 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 100 | 112 | 66 | 4 | ||
32 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 127 | 144 | 96 | 6.5 | ||
40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 2 | 136 | 156 | 96 | 7.5 | ||
50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 2 | 151 | 177 | 118 | 10 | ||
65 | 0.6 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 2 | 183 | 213 | 165 | 16 | |
80 | 300 | 200 | 160 | 4-18 | 2 | 198 | 273 | 230 | 23.5 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 4-18 | 2 | 266 | 320 | 280 | 34 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 4-18 | 3 | 319 | 386 | 280 | 44 | ||
150 | 460 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 380 | 453 | 368 | 67.5 | ||
200 | 0.4 | 570 | 340 | 295 | 8-22 | 3 | 506 | 626 | 400 | 141.5 | |
250 | 680 | 395 | 350 | 12-22 | 5 | 598 | 734 | 500 | 229 | ||
300 | 790 | 445 | 400 | 12-22 | 5 | 698 | 778 | 560 | 321 | ||
350 | 900 | 505 | 460 | 16-22 | 5 | 723 | 883 | 560 | 360 | ||
400 | 0.25 | 1000 | 565 | 515 | 16-25 | 5 | 868 | 1078 | 640 | 584 |
故障原因及排除方法
1.阀门应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。
2.库存阀门的通路两端必须封口,以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。
3.本阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈剂。
4.衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5.在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因*受压而失去弹性。
6.运输过程中或安装时,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击,以防损伤零件和衬层。
7.安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符,避免选型不当而造成不必要的损失,乃致发生意外事故。
8.本阀除不宜应用于真空管路外,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。
9.安装时,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。
10.运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。
11.当需要换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12.本阀如应用于间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。
13.在手动操作纵阀门时,不得借助于辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14.经检修后的阀门,在应用前,需按有关测试规定进行密封性试验,合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。