HL64X-10/16/25/40 电动活塞式流量调节阀|目前最新的【环保供应】

电动活塞式流量调节阀HL34X-10/16/25/40、HL64X-10/16/25/40、HL94X-10/16/25/40产品介绍

电动活塞式流量调节阀产品概述：

活塞式流量调节阀是本公司技术人员在借鉴德国、日本经验，总结国内设计制造及实用经验的基础上，根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题。

产品特点：

1、该阀*于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。

2、该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。

3、该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。

4、该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。

5、全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。

6、如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。

7、可以卧式安装，也可以立式安装。

性能规范：

公称压力(MPa)	公称通径(mm)	试验压力(MPa)		适用介质
公称压力(MPa)	公称通径(mm)	壳体	密封	适用介质
0.25	400～2000	0.375	0.275	水、热水等
0.6	200～1600	0.9	0.66
1.0	200～1600	1.5	1.1
1.6	200～1200	2.4	1.76

执行标准：

压力试验	法兰连接尺寸
GB/T13927	GB4216.2～4216.5、GB/T17241.6

主要零件材料：

材料	零件名称
HT200、HT250、QT450-10	阀体、端盖、连杆架、法兰管、曲柄
2Cr13、1Cr18Ni9Ti	阀杆、销轴、活塞
1Cr18Ni9Ti	阀体密封圈
NBR	活塞密封圈
QT450-10	连杆
ZCuAI10Fe3、ZCuZn38Mn2Pb2	轴承
NBR	填料

主要连接尺寸：

单位：MM

PN	DN	L	L1	L2	H	H1	Do	A	B
0.25	400	800	715	308	980	335	250	345	390
	450	900	749	347	1100	400	250	410	440
	500	1000	792	383	1180	450	300	460	500
	600	1200	847	458	1250	500	300	510	600
	700	1400	920	528	1390	600	300	580	700
	800	1600	980	599	1530	700	360	680	800
	900	1800	1030	674	1650	800	360	790	900
	1000	2000	1105	744	1800	900	400	860	1000
	1200	2400	1375	852	2010	1000	400	950	1130
	1400	2800	1380	1031	2230	1250	400	1250	1380
	1600	3200	1490	1183	2480	1450	400	1500	1600
	1800	3600	1780	1325	2720	1650	400	1750	1750
	2000	4000	1910	1476	2930	1850	400	2000	1950
0.6	200	400	600	162	820	175	200	150	180
	250	500	625	198	830	185	200	200	240
	300	600	650	233	880	235	200	250	280
	350	700	690	273	930	285	250	300	330
	400	800	715	308	980	335	250	345	390
	450	900	749	347	1100	400	300	410	440
	500	1000	792	383	1180	450	300	460	500
	600	1200	847	458	1250	500	300	510	600
	700	1400	920	528	1390	600	360	580	700
	800	1600	980	599	1530	700	360	680	800
	900	1800	1030	674	1650	800	400	790	900
	1000	2000	1105	744	1800	900	400	860	1000
	1200	2400	1250	890	2010	1050	400	950	1200
	1400	2800	1380	1031	2230	1250	400	1250	1400
	1600	3200	1490	1183	2480	1450	400	1500	1600
1.0	200	400	600	162	820	175	200	150	200
	250	500	625	198	830	185	200	200	250
	300	600	650	233	880	235	250	250	300
	350	700	690	273	930	285	250	300	350
	400	800	715	308	980	335	300	345	400
	450	900	749	347	1100	400	300	410	450
	500	1000	792	383	1180	450	300	460	500
	600	1200	847	458	1250	500	360	510	600
	700	1400	920	528	1390	600	360	580	700
	800	1600	980	599	1530	700	400	680	800
	900	1800	1030	674	1650	800	400	790	900
	1000	2000	1105	744	1800	900	400	860	1000
	1200	2400	1250	890	2010	1050	400	950	1200
	1400	2800	1380	1031	2230	1250	400	1250	1400
	1600	3200	1490	1183	2480	1450	400	1500	1600
1.6	200	400	625	162	820	175	250	150	200
	250	500	650	198	880	185	250	200	250
	300	600	690	233	930	235	300	250	300
	350	700	715	273	980	285	300	300	350
	400	800	749	308	1100	335	300	345	400
	450	900	792	347	1180	400	360	410	450
	500	1000	847	383	1250	450	360	460	500
	600	1200	920	458	1390	500	400	510	600
	700	1400	980	528	1530	600	400	580	700
	800	1600	1030	599	1650	700	400	680	800
	900	1800	1105	674	1800	800	400	790	900
	1000	2000	1250	744	2010	900	400	860	1000
	1200	2400	1380	890	2210	1050	400	950	1200

活塞式调流调压阀|电动调流调压阀_调节阀报价产品示意图：

产品介绍：

活塞式调流调压阀|电动调流调压阀_调节阀报价为活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。
活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。
活塞式控制阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。
活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。
活塞式控制阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在zui大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。
活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计，
配置现地操作控制箱。
活塞式控制阀的传动装置有以下性能：
·阀门过载保护；
·阀门行程保护；
·手动／电动切换装置；
·阀门开度位置指示装置；
·阀门开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。
1、线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。
3、工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。
4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。
5、选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍。
6、浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。
7、流体阻力小：该阀的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。
8、操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向*，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。
9、使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。

用途：

活塞式调流调压阀|电动调流调压阀_调节阀报价是一种适用于城镇供水、工业供水、矿井用水、电厂、引水工程等管网系统的新型多功能阀门，可同时替代截止阀、调压阀、调流阀（一阀替多阀），起到调节流量、消能排空以及减压、调压等作用，对高压力和大压差工况具有优越的调节和控制功能，具有消能、降噪、减振及防气蚀的特点。能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。

特点：

1. 采用公司自主研发的控制阀设计软件，可对用户工况进行针对性设计，满足用户不同的需求。

2. 具有多种调节及控制功能，如：水位控制、减压、止回、泄压、流量控制以及坝底排空泄水等功能。

3. zui大进出口压差可达40kg/cm2，尤其在大口径、高压力和大压差的工况更显现其优越的调节和控制功能。

4. 可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。

5. 具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。

6. 全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。

技术参数：

公称通径：DN100~DN2000

公称压力：PN1.0MPa、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa

适用介质：常温水

主要部件介绍


部件代号	部件名称	部件材质	部件特性
1	阀杆	不锈钢	阀杆左右被阀体固定支撑。
2	曲柄	不锈钢	坚固，关闭过程中先快后慢。
3	导轨	铜合金	活塞被导轨全程引导
4	连杆	不锈钢
5	活塞	不锈钢	操作力距小。在调节过程中"O"型环无磨损。只有在关闭过程中才有微小磨损。
6a	扇叶	不锈钢	将气泡导向管道中央。无气蚀。
7b	鼠笼叶	不锈钢	引导介质水对撞消能。无气蚀。
8	"O"	丁晴橡胶或三元乙丙橡胶	"O"型环固定在压力区

产品特点

一、解决气蚀问题

扇叶是由均匀分布的导流叶片，将上游介质均匀分为许多股小流，并引导其做螺旋运动。阀体及邻近管道的周边介质被迫改变流向，这样产生气蚀的气泡被限制在管道中央，而且完全被水包围，即使这些气泡失稳而破裂，由于它们在管道中央而非管道和阀门壁面，故而不产生任何气蚀破坏。

鼠笼是活塞的带孔延伸，鼠笼槽根据操作工况而定，介质（水）通过鼠笼外周节流成为多股高速流体，沿径向鼠笼中心喷射互相撞击，由此将气蚀限定在鼠笼中心，动能因对撞而消失，不全时阀门和管道产生气蚀破坏。
Ｃ. 实列给出操作条件上游压力 P1 =22bar 下游压力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 选择结果鼠笼式， DN300
二、具有线性调节特性

三、流体在流线性阀体内无紊流现象，故无震动。
△P=K·（ρ/2）·V2
公式中：△P为压头损失,
单位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa）
V为流速，单位m/s
K为压损系数
ρ为密度，单位Kg/m∧3
2、口径、压力等级介质、温度
口径：DN100～DN2000
压力等级：PN10～PN100
介质：水、空气、天然气、煤气、蒸汽。
温度：正常-10℃～135℃高温根据要求。

DN	扇叶式	鼠笼式	DN	PN10.16.25	PN40.64
100	1.6	2.0	100	325	400
125	3.0	6.6	125	325	400
150	2.7	7.1	150	350	450
200	2.0	6.2	200	400	550
250	2.1	9.2	250	500	650
300	2.2	6.9	300	600	750
350	1.5	6.5	350	700	850
400	1.5	6.5	400	800	950
450	1.5	6.5	450	900	1000
500	1.5	6.5	500	1000	1150
600	1.5	6.5	600	1200	1350
700	1.5	6.5	700	1400	1350
800	1.4	6.5	800	1600
900	1.4	6.5	900	1800
1000	1.3	6.5	1000	2000
1200	1.1	6.5	1200	2400
1400	1.1	6.5	1400	2800
1500	1.1	6.5	1500	3000
注：更大口径根据要求设计