10-R 气液分离器

10-R气液分离器：

  10-R气液分离器用来保护昂贵的系统部件，例如涡轮，并将湿气、微粒等潜在的危害从空气、水蒸汽、汽油中分离出去。各种各样铸造或装配的分离器可以满足不同客户的需要。
蒸汽：气体/液体分离器通常安装在蒸汽轮机之前用来保护涡轮机叶片不受潮湿蒸汽、管垢和其它破坏性夹带固体的侵蚀。在蒸汽分配管路中安装也能够确保清洁、干燥的蒸汽进入热交换器、减压阀、气温调节器、仪表和其它昂贵的处理设备。
压缩空气：在中段冷却器或在后段冷却器之后安装气体/液体分离器，能够清除所夹带的湿气，否则这潮湿气体会在连续压缩的阶段中或对后续的工序造成破坏。分离器常用来清除加气动夹头、气嘴、喷涂设备的主空气管路中具有破坏性的夹带物。它们确保管道长期正常工作的设备，并能够用于温差较大的区域。分离器还能够高效地分离冷气干燥机装置中的湿气。
压缩燃气：气体/液体分离器常与中段冷却器和后段冷却器设备安装在一起能够特别有效地清除油、焦油、水和其它破坏性夹带物。
*的漩涡挡板：过去，由于在正常或高流速中分离气体的再次夹带的不要的液体，分离器很难达到高效率。漩涡挡板VCP解决了这个问题。VCP细心的环状设置可把旋转中分离出的液体遮挡在分离器内部直接引向分离器的排槽。分离后，旋流气体的紊乱或空气的流动都被保护在气体外且不会再次夹带物。VCP采用高质量不锈钢特重型结构，不同于其他系统的精巧挡板。VCP的特点是不需要维修。
T型气体/液体分离器：
此分离器能满足大部分分离的应用和选择需要干净，干燥的空气，气体或者蒸汽。带有法兰或螺纹或牙槽焊接的铸铁或构造碳或不锈钢结构。适用于大多数应用系统。
高效能-无需维修：T型气体/液体分离器自动从空气，气体和蒸汽处理过程中自动移除99%的大小在10微米的液体和固体夹带微粒。此分离器内部没有可移动的元件，所以不需要维修。T型有效的成本设计，是大多数需要干净干燥的空气，气体或蒸汽应用时的选择。
*的设计：满载湿气的气体进入分离器入口，经过*的内部设计而偏转不同方向开始离心向下运动。夹带的固体和液体微滴因为流速的减少而分离出去而逐渐减少。被分离出来的液体和固体落入蓄水池，在那里*的VCP挡板设计确保他们不会被再次夹带。随后干净且干燥的流动将被直接引向出口。使用的VCP移除，而不需要普通分离器所需的昂贵精巧的挡板。
灵活的适应性：直进的T型分离器，实践证明它适合大部分应用，无需其它选择。对于特殊的应用可选ST型可一样带有一个整体的排水系统作为它的一部分。排水池机械装置是一种十分简单的设计，它可以自动喷出冷凝物，不会减少线路压力，直到达到预定水平。ST型是一种简洁的，容易安装的并可被线路支撑的设备。底缘法兰的移动即可露出排水池装置进行检查。内部的排水池组件由不锈钢和包括一个无磁性的18-8不锈钢阀座组成。在冷冻的冰冻点以下的情况下使用STH 型分离器一样为排水池定制一个加热器，加热器要求50W•110伏。加热器自身限热因素将保持流动的温度保持在冰冻点以上，但不会增加线路温度。加热器容易拆卸检查。
TS型垂直式气体/液体分离器：
适合于高度液体分离容量选择的设计，特定设计，确保了要去除大流量液体范围上的高度分离效率。适合用于超出平均液体负载的应用系统。
高效率-无需维修：TS型气体/液体分离器自动从空气，燃气和蒸汽处理过程中移除99%的大于10微米的液体和固体夹带微粒。它们不会带有移动零件所以不会磨损也不需要维修。
应用：TS型气体/液体分离器被使用在装载较重液体而产生液体行动迟缓问题的地方。被广泛使用在精炼厂和化学工厂。很多例子，它们需要液体停顿，这就需要带有可以控制器皿中蓄水池里液体位置的仪器。其它应用包括上游安装的燃气涡轮，吸收塔，气洗刷器和蒸汽发生器出口。
*的设计：满载湿气的气体进入分离器入口，经过*内部设计而偏转不同方向开始离心向下运动。夹带的固体和液体微滴通过减速被分离出去而逐渐减少。被分离出来的液体和固体落入蓄水池，在那里*的VCP挡板设计确保他们不会被再次夹带。随后干净的流动将被直接引向出口。使用伊顿的VCP移除，不需要普通分离器所需的昂贵精巧的挡板。