从垃圾干、湿分类收集需求、工程用地、节约能耗、降低运行成本、站内现场环境污染控制等综合角度考虑，竖直装箱式工艺要优于水平压入装箱式。
因此，推荐用户选用大型竖式垃圾中转站设备。
竖直装箱垃圾转运站工艺流程示意框图
垃圾不分类收集转运模式：
垃圾分类收集转运模式：
卸料与装箱工作原理示意图：
竖直压缩示意图：
垃圾收集车进入大型竖式垃圾中转站设备，经称重计量后进入卸料大厅，不同类别的垃圾分别进入相应的卸料泊位卸料，卸入相应的竖直放置的集装箱中，其中干垃圾卸入干垃圾装载集装箱，湿垃圾卸入湿垃圾装载集装箱；然后由位于集装箱上方的压实器对集装箱内垃圾进行压实，直至集装箱满载，后由转运车将集装箱取出泊位，运往垃圾处置厂。
该种型式垃圾转运站具有以下特点：
（1）以集装箱为核心进行转运。该垃圾转运站内大型垃圾集装箱是集装箱型的集装箱，装载时竖直放置，垃圾从收集车直接倒入集装箱，集装箱内垃圾依靠压实器进行垂直压实，集装箱装满垃圾后依靠搬运车将其转换到水平运输状态。
（2）压缩设备少。集装箱内垃圾依靠悬挂于集装箱上方的压实器进行压缩，压实器可沿集装箱泊位方向水平移动，可作用于多个集装箱泊位。一般1台压实器可作用于4~5个集装箱泊位。
（3）车辆配置灵活。垃圾转运站配置一种车型即可完成整个工艺流程的各道工序工作：用于集装箱竖直与水平转换的搬运车、用于运输的运输车和用于卸料的卸料车。
（4）转运工艺环保性能好。不需要设垃圾卸料贮存池，使垃圾在卸料、装箱（集装箱）过程中暴露在外的时间减少到最短，暴露面积也很小，从而将臭气的挥发、扩散降低到最小程度。这种工艺形式不但大大改善了卸料、装箱（集装箱）作业过程的作业环境，对垃圾转运站周围的环境影响也很小。另外，集装箱在装料时，卸料溜槽完全对接集装箱进料口，便于垃圾收集车顺利卸料，同时可防止收集车卸载时垃圾散落。
（5）压实垃圾的能耗低。垃圾直接卸入集装箱，并由可移动的压实器竖直压实。垃圾收集车卸载时产生的惯性以及垃圾的自重均有利于集装箱的装载和集装箱内垃圾的压实。所以压实垃圾的动能消耗低。
（6）集装箱与压实器的连接工艺、接口结构简单。集装箱竖直装载时垃圾经卸料漏斗进入集装箱，压实器自集装箱的上方向下运动，压实集装箱内的垃圾。集装箱和压实器之间只有定位机构，不需要锁定机构。压实力由集装箱泊位的结构件承载面来承受。集装箱与压实器的接口结构由于压实器的工作尺寸比集装箱的内径小，当两者定位准确（依靠电气、机械机构保证）时，不存在两者之间的结合结构。当集装箱内装满垃圾后，压实器自上而下压实集装箱内垃圾时产生的渗沥水流到集装箱的底部，压实器回位时，被压缩的垃圾会反弹，但仍在集装箱内，不会掉到集装箱外。
（7）抗高峰期冲击能力强。垃圾压缩比大，操作环境好，压缩装置少，转运效率高，站内设置多个集装箱停泊位，便于高峰期收集车卸料。
（8）对分类垃圾收集的适应性高。垃圾直接卸入集装箱，因此在垃圾转运站作业区有若干个集装箱同时卸载，很容易实现分类垃圾的收集。垃圾转运站内不设垃圾槽，各个集装箱停泊间位相互独立。根据垃圾分类要求，规定不同集装箱停泊位上的集装箱装不同类别垃圾。当垃圾收集车进垃圾转运站时，只要在垃圾称重计量装置处明确该垃圾收集车所装垃圾的类别，监控室即可发出指令使垃圾收集车驶向相应的集装箱停泊位进行卸载，即可实现垃圾分类装箱转运。
（9）垃圾转运站连续运转能力强。垃圾转运装箱采用直接卸入集装箱的工艺，即使在压缩设备发生故障时也能转运垃圾，避免了垃圾在垃圾转运站内形成堆积。
（10）站内现场环境较易控制。站内可选择不排放渗沥水，也可选择集中排放渗沥水。选择不排放渗沥水时，在装箱过程中产生的渗沥水沉积在集装箱的底部，集装箱底部的密封结构保证渗沥水不会溢出，渗沥水可以运至处置场处理；当选择排放渗沥水时，通过集装箱的外排污水口将集装箱内渗沥水集中导排到转运站收集污水槽内。
（11）集装箱设计合理。集装箱具有受力合理、易于装料、易于卸料、密封性好、易于清洗、防腐性能好、容积大、自重轻、易于操作等特点。
15901824610 周经理