我公司生产销售具有连续生产、性能稳定、故障率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易清洁、易维护等优点的蔬菜脱水压滤机。
蔬菜脱水压滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单,脱水效率高,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上,因此成为城市污水处理的*设备。
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一循环。
结构形式与工作原理:
结构形式:本机由机架、传动装置、滤布、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、辊系、集液槽、电器等部分组成。
工作原理:经过絮凝的悬浮物廖(泥浆)在重力脱水段脱去大部分游离水,物料得到初步浓缩,然后经过卸料机构制上下滤带之间,进入碶型区内进行预压脱水,经过脱水辊脱水后,进入系列S形排列的压辊压榨脱水直至形成滤饼后卸料。在这过程中污泥受到由小到大的挤压,剪切作用力,可脱去其中大部分游离水和部分毛细水分。
污泥压滤机的纠偏采用气控阀连接气缸,就近控制,反应快,滤带两边同时纠偏,并具有中间位置,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠性,有效的防止了误动作给整机造成的损伤。
PLC控制设计:
本机可以根据高档用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量,使生产率和脱水率均能达到状态,基本达到无人看守。
成熟的应用技术:
不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到的脱水效果。
用途
可广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥(或物料)的脱水。
参数/型号 | ZQNY-500 | GH-1000 | ZQNY-1500 | ZQNY-2000 | ZQNY-2500 | ZQNY-3000 | |
滤带宽度(mm) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
滤带速度(m/min) | 浓缩段 | 4-22 | |||||
压滤段 | 5-12 | ||||||
功率(kw) | 浓缩段 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | |||
压滤段 | 1.5 | 2.2 | 3 | ||||
冲洗水压力(Mpa) | ≥0.6 | ||||||
冲洗水流量(m⊃3;/h) | 3-5 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | 7-9 | 8-10 | |
进料浓度(含水率%) | 97%-99% | ||||||
泥饼浓度(含水率%) | 70%-80% | ||||||
处理量(m⊃3;/h) | 10-20 | 15-30 | 25-45 | 40-65 | 60-80 | 80-100 |