GRS2000 GRS2000系列花生饮料超高速均质机

一、产品名称概述：花生饮料超高速均质机,植物蛋白饮料超高速均质机,花生奶超高速均质机,食品超高速均质机

二、花生饮料工艺流程及操作要点

1、生产工艺:花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→配料→均质→灌装→封口→杀菌→成品 

2、操作要点:

（1） 选料。选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质。

（2） 烘烤。在l30℃高温下烘烤l0分钟，以钝化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出现豆腥味，同时高温烘烤花生，有利于脱皮。还可赋于花生乳特殊的香味。

（3） 脱皮。人工脱去花生衣，以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上，使饮料色泽加深、口感发涩。

（4） 浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的碳酸氢钠高温下浸泡24小时，使花生仁充分吸水膨胀，提高出浆率，同时可以浸出一部分低聚糖，防止膨胀。

（5） 磨浆。浸泡后的花生用清水冲洗3～4遍后沥干，加入花生仁10倍的热水(8O℃ )进行磨浆。（6） 过滤。磨浆后的花生用12O目的滤布过滤。此时pH值为6.8～7.1。

（7） 加热。将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达8O℃以后，液面起泡、假沸，产生不少泡沫，此时可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达94～96℃时，液面翻液，维持1～2分钟，即可达到杀菌目的。注意不要过久加热，以免蛋白质变性，产生分层、沉淀现象。

（8） 配料。花生浆10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖适量，冲稠剂0.03％，乳化剂0.4％～0.5％，软化过滤杀菌后的饮料水。

（9） 均质。把配料好的物料经过高剪切均质机，乳化均质，使物料颗粒细化，从而使物料体系稳定，不易产生分层、沉淀现象。

（10）杀菌、冷却。成品灌装封口后，在85的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却。 

三、花生饮料均质设备要求

对于花生饮料成品来说，经常存在的产品分层或者有颗粒沉淀的现象，导致花生饮料产品不稳定，影响产品的销售。所以需要均质的环节，并且需要高质量的均质机来进行均质处理，上海SGN高剪切均质机可以使物料颗粒细化，从而使物料体系稳定，不易产生分层、沉淀现象。

1、花生饮料均质机可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。分散腔内部设计空间更小，分散头与物料接触密切，剪切充分，分散腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合分散后的粒径分布较窄，效率更高。

2、SGN花生饮料均质机 ，具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

3、SGN花生饮料均质机，混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。互不相溶液体的均质化及均质、无颗粒固-液混合需要更加智能的解决方案。GRS2000系列管线式均质机提供定制解决方案，以适合于贵司的粉末进入和液滴粉碎任务。SGN均质机非常适合于高粘物质的均质化。 

四、SGN花生饮料均质机的主要参数

1、主轴转速:0-14000rpm；2、特殊结构:三级定转子，三层均质头；3、线速度;0-44m/s；4、处理量:0-10000L/H；5、材质:与物料接触部分均为316L不锈钢；

五、花生酱高剪切均质机型号表

花生饮料超高速均质机,植物蛋白饮料超高速均质机,花生奶超高速均质机,食品超高速均质机

GRS2000系列花生饮料超高速均质机