猪粪加工成有机肥设备
筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高有机肥生产线的连续作业能力。
颗粒烘干系统
本系统作用是将筛分后的颗粒进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求。颗粒烘干一般采用效率高率的三筒烘干机,烘干同时改善颗粒成型。
颗粒冷却系统
本系统的作用是实现烘干后颗粒物料的冷却,有助于颗粒储存保质。烘干机输出的热颗粒物料从上方进入到逆流冷却器内,干燥空气在冷却风机的作用下,由冷却器的下部进入,与由上部落下的湿热颗粒进行充分的冷热交换。经过冷却后,颗粒温度与环境温度之差小于5℃。具有气动系统控制的摆动式翻板卸料机构,卸料速度可调,卸料均匀、流畅。与滚筒冷却机冷却有机肥相比,逆流冷却器的优点是:占地少,价格低,冷却效果好。
成品打包系统
冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包秤,实现定量称量和包装。自动打包秤采用微电脑控制,可实现多量程的计量,具有称量精度高、自动夹包、缝包、自动去皮重和检测功能,其优点是人工打包所不能比拟的。
控制系统
整个有机肥生产线设备众多,为保证连续化生产的正常有序,控制系统*采用*控制室集中显示、集中控制和现场控制相结合的方式,在控制室里设置控制柜、带有模拟屏的操纵台和计算机系统。通过模拟屏可对设备实现启停操作,对于相距较远的制粒机等设备配备有现场控制柜,便于现场操作。通过计算机按配方实时控制配料混合系统,可动态监测设备运行状态,具有配方和批次的设置、修改、存储功能,具有各种不同物料和总产量的班、日、月报表生成和打印功能,方便生产管理。猪粪加工成有机肥设备
以上是有机肥生产线的配置系统的大介绍,正是因为这些系统所以才组成了一条完整的有机肥生产线,以上这些缺一不可,给大家介绍这些呢,也会希望有想要投资建立有机肥生产线的,可以对其有更多的了解。