泔水做成有机肥的设备
1、槽式翻堆机采用槽式生物发酵,根据生产规模需建3米宽50米长发酵槽数条,将发酵物连续投入发酵池中,每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米,同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的,这样即可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2、铲车用铲将翻到发酵池高级发酵好的有机肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻到高级的发酵好的有机肥及时出池。
3、分筛机将发酵好的有机肥进行分筛,将里面的大块和杂物分检出来,便于下一步的粉碎和包装。
4、粉碎机将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎,这样即美观又可以保证产品的质量。
泔水做成有机肥的设备工艺流程,首先,需建个宽3米×长50米(可发酵200多吨原料)发酵槽,也可一机多槽,然后把原料(粪便、沼渣、秸秆)堆在发酵槽内,1公斤腐熟剂混合20公斤水,掺混在原料堆内,1公斤腐熟剂可发酵1吨原料,按原料对比混合,气温在0C°左右发酵周期为7-10天,2天翻抛一次,可完全腐熟。
有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎,在过滚筒筛筛选,把粗料筛出再进行发酵,细料可进行造粒,颗粒外表更漂亮,成粒率更高。
发酵后物料(水分在35%)经搅拌机掺混后,通过有机肥造粒机,然后再经过有机肥烘干机烘干,在通过冷却机冷却,在过滚筒筛分机筛选,不合格的产品再回搅拌机,合格产品在经过包膜机,经扑粉机可包钙、镁、硫等中微量元素包衣,可经料仓、包装机。