小型鸡粪发酵罐厂家工艺:
1、从畜禽粪便和秸秆收集回来的农场从农村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽粪便70%,,按固定比率在烟末的公式,用高速发酵设备秸秆30%,根据在发酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。
2、加热导热油90度在衬布的发酵罐后,通过添加材料,发酵罐的温度为80℃左右的热传递加热的作用,保持3小时,然后保持温度在65到80℃℃发酵罐,并形成了一套完整的间歇搅拌混合设备内,在发酵罐发酵时间约为3至6天。
3、发酵罐分布有32个氧化管,分布在上、下两级.根据发酵过程,压缩空气从含氧管道中被氧化,整个生产设备采用DCS全智能自动化集中控制,发酵罐温度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加热和气流设备操作的自动控制。
从发酵设备的肥料给次发酵3-7天.在堆码期间,应进行压力通风和间隔,以促进肥料的充分发酵和自然冷却和湿润,经过肥料发酵筛选后,筛选合格的肥料,进行配方、计量、破碎、筛选。进入成品入库后进行检查、包装,也可选择进入造粒和生物有机肥的生产过程。
小型鸡粪发酵罐厂家黑圆粒有机肥是目前市场上流行的设备配置。 这是因为有机肥料的重量轻,施用粉状的有机肥料容易被风吹走,机械的播种也容易沾到卡机上。 因此,许多有机肥制造商把有机肥变成颗粒状。 那么,生产黑色圆粒子的有机肥料生产线需要什么设备?颗粒有机肥料生产线的设备配置表是什么?
由于材料造粒率高、造粒质量好,有机肥生产厂家采用湿式造粒生产技术,颗粒状有机肥生产线不仅造粒环节多于粉状有机肥生产线,而且干燥和冷却环节多。 干燥是在高温下使粒子中的水分蒸发,冷却是使粒子恢复到接近常温的状态,包装袋子很方便。