不合格固化飞灰再处理设备，飞灰二次螯合固化设备

摘要：飞灰固化设备对飞灰进行螯合固化，初次固化后，经过检验不合格，浸出率和成分含量不达标，无法进行正常填埋处理，需进行二次螯合固化，对不合格的飞灰进行再处理。
不合格飞灰再处理设备流程
不合格固化飞灰再处理系统使用时，首先由一级飞灰固化单元对飞灰进行固化，之后通过二级不合格飞灰处理单元的起吊装置将一级飞灰固化单元固化时产生的不合格固化飞灰吊起并通过滑轨运送至返料斗中，进行固化的流程。
中科世景二次螯合固化设备在返料斗上安装振动电机的方式将堵塞在返料斗出口处的不合格固化飞灰震落至破碎机内，经过破碎机破碎后再通过输送装置输送至一级飞灰固化单元的称重装置内称重，最终至搅拌机内与其他固化混合物搅拌混合，以重复利用，同时也避免了破碎时的二次污染。
螺旋输送机装置安装要求：
在设计螺旋输送机时，除要考虑其工作能力外，还应使螺旋输送机向上倾斜一定角度，这样做一是可防止在停机状态时粉料自流入粉料秤而影响称量精度。
可降低螺旋输送机入口与粉料储仓的出口衔接位置的高度，从而降低粉料储仓支腿高度，减少工程造价。为了有效的利用场地地形，也可以将螺旋输送机设计成水平或微向下布置，但此时建议在螺旋输送机的出口位置加装气动蝶阀，控制时使螺旋输送机和气动蝶阀同时开关，既避免了粉料漏料，又提高了粉料的计量精度。
粉料称量斗装置安装要求：
粉料称量斗一般设计成一边垂直而另一边倾斜的天方地圆形。其主要目的是增加称量斗粉料卸料时的流动性，使粉料卸料流畅。卸料阀的驱动可采用汽缸或气动执行器来完成。在设计阀板时应有合理的间隙，既保证阀板翻转自如，又不能使粉料泄露。
在某些规模较小的固化工艺设计中，由于水泥、焚烧飞灰和粉煤灰的用量都相对较少，因此可以考虑几种粉料采用一套称量系统用累加的方式来完成，即设置一个秤量斗;而在规模较大的固化处理工艺中，为了节约称量时间，提高生产效率，在设计时应将其设计成独立的称量系统。
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