2018新型环保达标废旧轮胎炼油裂解设备
技术参数:
1.设备型号:XHZT-2600-6600
2.日处理量:8-10吨
3.每炉耗时:20小时
4.所需人工:2-3人
5.耗水2-3吨
6.占地运行面积:800平米
7.工作原理:无氧高温裂解
8.有效温度:150-400度
9.工作压力:常压
10.设备总重:30-33吨
炼油处理器适用的产品和行业
1.工业混合废塑料,允许多种废料同时存在,但建议PE>70%,PVC <5%。
2.废油。比如:废柴油机油,废机油,废油渣等等。
3.废橡胶、轮胎。
4.废电缆皮(建议先脱氯处理再炼油)。
5.石油泥,页岩油泥,油田含油垃圾等。
6.废PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)再生。
主要部件及功能
1.裂解反应釜:
将废轮胎装进此反应器,密封,加热,进行无氧热裂解反应。
2.废气燃烧系统:
不可冷凝可燃废气经过水封回到此系统,燃烧对主反应釜进行加热
3.减速机总成:
驱动裂解反应釜转动,使反应釜受热均匀。反应釜转速和方向可调。
4.电控柜:
整个系统的控制器,带自动报警系统、温度、压力检测系统。
设备更安全。
5.炭黑箱:
用于收集和周转炭黑渣
6.出渣机:
自动密封出渣系统。
7.水封(即阻火器):
阻止可燃系统回火,是一种安全装置。
8.集油系统:
即轻油罐,又叫油水分离系统。油气冷凝后连同水一起进入该系统。油满后,自然静置,水会在油罐底部,可以将水放出,然后再将油用泵泵出。
9.冷却系统:
油气连同水从气包出来之后进入此系统,在此冷却成液态油。
10.渣油罐:
带有较多杂质的渣油从气包中分离进入此油罐。
11.气包:
废轮胎在主反应釜加热后,变成气态油气和水蒸汽,以及炭黑渣。气态油气和水蒸气从主反应釜出来,进入气包。在此,渣油进入渣油罐,轻油和水进入冷却系统。
12.脱硫除尘系统:
烟道气进入此系统,进行脱硫,除尘,离子除臭,之后无味、无害的白色烟气水蒸气经烟囱或地下烟囱排入外界。该系统确保烟尘排放环保达标排放。