领旗环保污泥处理设备，处理污水全自动化|目前最新的【环保供应】

设备重量	6690
处理能力	0.3-108
规格	LQDL-403,LQDL-402 添加自定义参数值,LQDL-401
含水率	85%
适用对象	污泥
适用范围	电镀，制药，食品，化工，纺织
外形尺寸	442018002300
性能	精密过滤
样式	厢式
用途	固液分离
有效容积	5L
原理	加压过滤
重量	250kg
滤料类型	铝网
自动化程度	自动
进料含水率	98（%）
滤饼含水率	20
品牌	领旗环保

领旗环保LQDL-404 叠螺压滤脱水厂家多年经营技术成熟售后有保证通体304不锈钢防腐耐磨欢迎洽谈

一、设备构造

1、叠螺压滤机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前后段为浓缩部。

2、固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部逐渐变小。螺旋轴在推动污泥从浓缩部输送到出口的同时，又通过巧妙的驱动方式带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

3、叠螺污泥浓缩机的控制原理：

（1）、叠螺压滤机的作用就是进行污泥的浓缩，主要包括储水箱、叠螺本体和电控柜三个部分。

（2）、叠泥压滤机螺污的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少；当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少；当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。

二、叠螺式污泥浓缩机的组成

三、技术参数

3.1、概述

机型	TS-302NS
处理量	～240（kgDS/hr）
用电量	1.9kw/hr
冲洗用水量	80L/h
高分子絮凝剂添加率	对DS 0.2%～0.5%
维持管理频度	5分钟/天
供水水压	0.1～0.2Mpa

3.2、设置环境

温度适用范围	-10℃ ～ +40℃ (不可结冰)
湿度适用范围	最大 90%RH (不可结露)
高度	海拔3000m 以下
电源电压	三相?380V?50Hz
供水水压	0.1～0.2MPa

3.3、规格书

项目		规格
尺寸		L 3900×W1250×H1800 [㎜]
总功率		1.9[kW]
供电		功率 3φ 380V/50Hz		制 1 φ220V/50Hz
叠螺主体	规格×长度	Φ300×2300 [㎜]
	螺旋轴数量	2，叶片SUS304，耐磨堆焊处理
	叠螺片材质	浓缩部： SUS304 太钢厚2mm,激光切割，调平
叠螺电机	型号	江苏国茂
	规格	防水 (IP54)
	功率	0.75 [kW]×2
絮凝混合槽	尺寸	L900×W900×H 1100 [㎜]	）
	容量	约900 [L]
	材质	SUS304
	搅拌器	SUS304
絮凝混合槽搅拌机电机	型号	国茂
	规格	防水 (IP65) CCC
	功率	0.4[kW]×1
自动清洗系统		喷头SUS304

四、技术要求

4.1、山东领旗环保科技有限公司提供的设备应为功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。所供设备均正确设计和制造，在各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。

4.2、所有设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件，包括备用零部件应可互换。

4.3、动力及控制电源应满足380V/220V、交流、50Hz。

4.4、所有的结构件根据中油长城钻探钻井液公司的要求进行表面处理和油漆。

4.5、本期工程所有设备的设计和制造，应能满足安全和持续运行，满足本技术规范书中提出的所有工况下要求的功能, 避免过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它损害运行的问题。

4.6、所有材料符合有关规范的要求，并均是新的和优质的。

五、操作说明书

1、开机准备

1.1、确认进入叠螺式污泥浓缩机的流体内无较大的、硬的颗粒（如石块、金属块）进入，以避免对叠螺片造成损坏；

1.2、确认进料口管道是否固定好；

1.3、确认叠螺式污泥浓缩机电源线是否接入电控箱；

1.4、确认叠螺式污泥浓缩机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入（这两台电气元件为即插型，为防止运输途中掉落，出厂家已拆下放置于配电箱内）；

1.5、接通电源；

1.6、确认叠螺式污泥浓缩机出泥口处备压板处于封闭状态（只有开机一段时间后，泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开，时间为开机后约20~30分钟，操作人员需仔细观察）。

2．开机方法

2.1、手动控制（建议使用）

2.1.1、打开电源开关；

2.1.2、打开急停按钮（顺时针）；

2.1.3、将【远程停止本地】旋钮打到“本地”位置上（除非使用远程控制，否则该按钮一直处于该位置）；

2.1.4、启动主轴（两组轴同时启动），先将【主轴】旋钮打至关的位置，然后按下【主轴启动按钮，再将【主轴旋钮打至开的位置，视情况调节频率旋钮（控制主轴转速）；

特别重要：如果不预先将【主轴旋钮打至关的位置，那么主轴无法启动。

2.1.5、冲洗主要控制叠螺轴及水箱的清洗，如要手动冲洗，将【自动】冲洗【手动】旋钮打至手动位置，则进行持继冲洗，如将该旋钮打至自动位置，则冲洗频率为10秒/25分钟一次，往复循环；

2.1.6、叠螺式污泥浓缩机脱泥后出水的控制：将【自动】出水【手动】旋钮打至自动位置，储水箱水满时自动开启潜水泵出水，储水箱内水达到低液位后自动停止；如果将【自动】出水【手动】旋钮打至手动位置则直接持继出水（易对潜水泵造成损坏，不建议使用该功能）；

2.3、停机方法

2.3.1、出现紧急情况时，请迅速按下急停按钮！

2.3.2、工作完成后，在停止叠螺式污泥浓缩机进料后，仍要让整台设备运行约20~30分钟，目的排出机体内残存的污泥；

2.3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮；

特别重要：停机后一定要将【主轴旋钮打至关的位置，以便下次启动。

3. 维护

长时间停机时，必须让叠螺式污泥浓缩机进行不低于60分钟的空转，以便排出残存污泥。

4. 常见故障查询

状态	原因	对策
设备不启动	电控	检查电缆接是否接入
刚启动时不脱泥	出泥口备压板敝开	在叠螺主体内泥饼充满时备压板松开开机后约20~30分钟
轻微漏泥	正常	冲洗后可解决
漏泥严重	叠螺片损坏	异物进入，停机重新更换或装配
液位不受控制	液位控制器故障	打开电控柜，检查液位控制器电气元件是否松动或脱落，如有损坏请更换。
脱泥后水箱水排不出	潜水泵故障	维修并更换。

六、电气和控制系统

6.1、独立的电、气集成控制系统。

6.2、根据污泥特性和平均污泥浓度，调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳，然后设定基准参数。

6.3、电柜检修空间充分，配检修用照明。

七、设备配置清单

序号	构成项目	技术参数	技术说明	数量	备注
1	主机驱动电机	0. 75KW*2	国茂减速机	2	台
2	螺旋轴主体	轴径φ60mm	304	2	支
3	螺旋轴叶片	φ266mm	SUS304	2	组
4	叠螺游动片	φ236mm内径	SUS304，厚2mm	350*2	片
5	叠螺固定环	φ250mm内径	SUS304，厚2mm	350*2	片
6	垫片	外φ20mm，内φ12.5mm	SUS304，厚2.3mm	9000	个
7	电磁阀	防爆		1	台
8	液位计	辽宁奕通		1	台
9	冲洗水管	φ20mm 长1600mm	SUS304	1	支
10	机架材质	Q235，国标		1	台