中铭新能源科技有限公司 生产的旋转固废处理 轮胎裂解炉 环保节能出油率高
旋转固废处理 轮胎裂解炉 环保节能出油率高工艺流程说明:
原料(废旧轮胎等)经过破碎(不破碎后期得到完整的钢丝团)由液压进料机进入1裂解主炉,下面炉膛加热,产生的烟气经过2雾化塔水喷淋法,除尘除味达标排放;原料受热180摄氏度产生C1-C4的油气分子经过3气包;其作用是将气体进行分离,重组分油(轮胎里的泥土杂质)下沉至4渣油罐,轻组分油气沿着管道往后走到达5阻尼罐进一步净化油气,紧接着干净的油气分子在6卧式冷凝器(外面是水管道里是油气)里面进行冷却液化,变成油自然流出7储油罐接着。有一部分不可冷凝气体经8水封---阻火器---燃烧嘴----燃烧室废气二次利用,另外用不完的废气从油罐到10燃烧室烧掉。装料时间是2小时左右,裂解7-8小时;剩余的时间冷却(自然冷却,根据季节和温度5-9-10个小时不等)出炭黑(2个多小时)和出钢丝,总的流程算下来24H一炉。
设备特点:
1、装料方便,出钢丝方便迅速。
2、冷凝器冷却彻底,出油率高,油品质量好,使用寿命长,易清理。
3、大炉门中心出渣:高温、密封、自动出渣,速度快节省时间。
4、安全性:全自动埋弧焊接技术,超声波无损检测,人工及自动安全装置。
5、废弃回收系统:回收后充分燃烧,节省燃料,防止污