餐厨垃圾处理器-破碎型餐厨垃圾处理设备

湖南省欧朗环保科技有限公司以绿色、环保、节能为驱动力，改良了传统油水分离器、油水分离设备、油水处理设备的弊端。采用隔离池的固液分离以及活性污泥处理方法。使用中解决了油脂含量高，环境恶臭，管道堵塞的问题。公司的油水分离器、食堂用油水分离器、厨房油水分离器、餐厨垃圾处理器、餐厨垃圾生化处理设备、污水处理设备、一体化污水处理设备、无臭油水分离器设备、分解油脂油水分离器、油水分离器、小型分解油脂隔油除臭装置等产品广泛应用于酒店、餐厅、学校、机场、火车站、宾馆、社会化餐饮、医院等行业，很好地起到了餐厨全自动油水分离的作用。为餐饮行业、污水处理行业提供一站式餐饮油水分离解决方案、污水处理解决方案。

餐饮垃圾生化处理前的预处理工作预分选主要以物理分离为主，分选的物料只有在形状、大小、质量等方面的改变，没有组分、成分等方面的改变，其作用重点在于将后续处理工序需要处理的物料有效分离出来，并将此物料的大小粒径等进行预处理，从而达到后续运输和处理的要求。在进行预分选的基础上，可采用湿热处理、干热处理等生化预处理技术，将无机质和有机质进行有效分离，以利于后续生物技术处理。

带破碎型餐厨垃圾处理器，具备溶解食材、去湿、除味等作用，是餐厨垃圾处理器中的战斗机；具有正反混合功能，是餐厨垃圾处理器中的能力者；具有加热餐厨垃圾的功能，是餐厨垃圾处理器中的暖心管家；餐厨垃圾处理器是餐厨垃圾处理器中的清洁使者。

在进行预分选的基础上，可采用湿热处理、干热处理等生化预处理技术，将无机质和有机质进行有效分离，以利于后续生物技术处理。

1、湿热处理


湿热处理主要以湿热水解为主，是指基于热水解反应，在适当的含水环境中，利用餐饮垃圾处理设备中的热能对餐饮垃圾进行处理，并改变垃圾后续加工性能的餐饮垃圾预处理过程。湿热水解处理一般是利用高温蒸汽对餐饮垃圾进行加热蒸煮，主要目的是将以固体形式存在的油脂，通过加热“溶析”出来，以提高整体工艺的“提油率”。湿热水解可将其中的大分子难降解有机物水解为易于被动植物吸收的小分子易溶物质，便于后续厌氧消化降解，也可彻底杀灭垃圾中的病原体和细菌。根据CJJ184-2012餐厨垃圾处理技术规范，湿热水解处理温度宜为120~160℃，处理时间不应小于20min。

2、干热处理

干热处理主要是对餐厨垃圾进行干燥脱水、加热灭菌，由于干热处理为间接加热，物料温度的上升需要一定时间，厨余垃圾处理机在设计和运行中应满足物料的温度和停留时间。根据CJJ184-2012，干热处理温度宜为95~120℃，处理时间不应小于25min。

3、生物干化

生物干化预处理技术是采取过程控制手段，利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的热能，配合强制通风促进水分的蒸发去除，从而实现垃圾快速干化的预处理工艺。其特点在于无需外加热源，干化所需能量来源于微生物的好氧发酵活动，属于物料本身的生物能。国外研究成果表明，在7~15d的生物干化后，水和CO2(有机物降解过程中产生的CO2)降低了25%~30%，导致垃圾的含水率小于20%，垃圾低位热值升高30%~40%，干化处理后的垃圾具有比较好的可分选性，经分选后，有机废物部分可被压缩成垃圾衍生燃料(RDF)。

4、生物淋滤

生物淋滤是指利用特定微生物或其代谢产物的氧化、还原、络合、吸附或溶解作用，将固相中某些难溶性或不溶性物质(如重金属)分离浸提的一种技术。生物淋滤技术原来主要应用于难浸提矿石或贫矿中金属的溶出与回收，如20世纪50年代美国就开始利用生物淋滤法浸出铜矿。20世纪80年代，环境技术专家将生物淋滤技术的研究和应用扩展到环境污染治理领域，例如，污水污泥中重金属去除，重金属污染土壤、河流底泥的生物修复等。

近年来，生物淋滤技术也被引入到餐厨垃圾处理领域，主要是把固体垃圾中的有机物经水解酸化转化入液相中，再对液相进行厌氧消化处理。液相的厌氧反应相对于固相厌氧反应具有技术成熟稳定、停留时间短、效率高、占地面积小等优势。餐余垃圾处理设备，餐饮垃圾生化处理设备，厨房油水分离器，餐厨垃圾处理器，餐厨垃圾处理器，厨房油水分离器等系列产品，湖南省欧朗环保科技有限公司并提供整体配套解决方案。

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