原理:焚烧炉在炉本体燃烧室(1110℃以上)内充分氧化,热解,燃烧,达到无异味,无恶臭,无烟之完全燃烧效果,使其燃烧效果达到99.9% 以上,破坏去除率达到99.99% 以上,烟气经过尾气处理系统处理,然后将符合排放标准值达标气体,经排风机由烟囱排入之大气。燃烧后产生之灰烬,有人工取出回收利用。焚烧炉主要用于有毒有害气体(喷漆尾气),医疗垃圾,生活废品,动物尸体等,进行高温焚烧。
结构特点
自动化程度高,联锁故障功能齐全,可连续安全进料,又可故障安全联锁,节省人力。
在废气进炉前安装阻火器,防止回火引发事故。若可燃气体不溶于水,废弃进炉前设计水风槽+阻火器双重保护,防止烟气回火。
启动前有不排掉易燃气就不能点火的功能,以防瞬间点火气爆。点火器配有火焰检测仪,一旦检测不到炉内有明火,系统会自动切断燃料的供给。
炉内熄火的联锁控制,炉体配备火焰检测器,当炉内熄火后,火焰检监测探测不到火焰,进废气管路正通阀门关闭,旁通阀打开。即废气禁止进入炉内,防止爆燃。
炉体内温度有燃烧器控制,保证炉体内高温,去除有毒有害物质。由于做到了稳定燃烧,减轻了后处理负担。
完全分离及采用3T控制燃烧过程,抑制二恶英等有毒有害物体产生。
若采用卧式炉结构可设计蜂窝砖砌成的蓄热墙,蜂窝砖被燃烧器加热成红热状态,烟气滤过蜂窝孔,烟气充分接触高温砖迅速高温去除有害物质。增设蓄热墙可以有效的增加停留时间提高燃烧效率。