YN型焚烧炉

用途与简介  

蓄热材料的直接换热，是上世纪九十年代才出来的；我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉；这种炉型工艺、运行长期稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动控制。  

蓄热式热力焚烧炉的特点：  

（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热；低温换热效果著，所以换热效率特别高，限度回收燃烧产物中的显热；热，排烟温度低，节能，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；  

（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，降低了设备的造价；  

（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；  

（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；  

（5）与传统燃烧过程   不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；  

（6）燃烧室内的温度整体升高且分布趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧，烟气在炉内高温停留时间长，物氧化分解   。环保；  

（7）废气设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压、不易中毒等特点；  

（8）三向切换风阀采用我公司特有结构，配合性密封材料，具有切换、不易磨损、工作寿命长等特点；  

（9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、性高；  

（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。