全套微型热解气化设备

全套微型热解气化设备在无氧或缺氧的条件下 ， 垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英污染问题，因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。自上而下依次分干燥层、热解干馏气化层、燃烧层燃烬层和灰化层五段组成。

废弃物在底层立体式炉排上由生物质燃烧器点火后燃烧，当燃烧温度达到1000-1300 度时，生物质燃烧器自动停止工作。

热量由燃烧层上升传递到热解干馏气化层、干燥层，热解气化后的残留物(液态焦油、丙酮、复合碳氢化合物、固定碳、废弃物本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧层充分燃烧后，产生的热量提供热解干馏气化层和干燥层所需的热量。热解干馏气化干燥层挥发的水分以及在热解和气化反应过程中产生的一氧化碳、氢、气态烃类(甲烷等)可燃物组合成混合烟气。

全套微型热解气化设备优势：

1、热解气化炉采用不足量空气(缺氧气)将垃圾中的有机物热解成可燃气体，把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程，使固体颗粒物排放量降至较低。

2、热解气体自燃时，进入自燃过程，助燃装置会自动停止，整个自燃过程达到90%以上，大大降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用，不仅排放烟气的无害化，总量减少CO2的排放。

3、完全分离及采用3T控制燃烧过程，抑制二恶英等有毒有害物体产生。

4、本焚烧系统全封闭，现场整洁、美观，对操作人员无害；全自动模糊控制工艺，操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，医疗垃圾热解气化炉顶部设有密封罩，以避免气体泄漏，炉体密封良好，保证了控氧热解的效果。