印染废水处理成套设备，电镀厂回用水设备，中水回用设备

工艺流程

原水箱→原水泵→砂滤机→碳滤机→阻垢剂加药系统→保安过滤器→超滤系统→中间水箱→RO反渗透系统→清洗系统→净水箱

工艺说明

原水箱

作用功能：主要是储存车间来水，主要起到贮水和调节平衡水质作用，防止给水不足，影响整个系统的正常运行。

原水泵

作用功能：为了整个系统正常工作以及保持后序设备的正常运行，采用原水泵增加系统的进水压力，泵相应设置高过热保护器、压力开关，出现故障自动报警。

砂滤机

作用功能：采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，同时通过加入絮凝剂后，水中部分胶体物质会因为失稳，而形成悬浮物，通过石英砂过滤可降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。经过砂滤池原水浊度可降低至5mg/L以下。

碳滤机

作用功能：利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等，使出水余氯含量＜0.1mg/L，所以被广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等工来用水的净化、脱氯、除油和去臭等。通常，经过活性碳过滤的水能够去除63%-86%的胶体物质；50%左右的铁以及47%-60%的有机物质。

加药系统

作用功能：为系统投加适量的药，还原掉多余的氧化剂，确保后续膜不会受氧化物的破坏。加药装置由计量泵、药液桶组成。

超滤装置

作用功能：超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的的净化、分离和浓缩的目的。

中间水箱

作用功能：暂时存放超滤产水，保护系统运行时稳定的给水量及水质，同时也可对水中的杂质起到一定的沉淀。

高压泵

作用功能：高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力和流量，保证反渗透膜能正常工作。高压泵采用软启动，防止高压水流对反渗透膜的瞬间冲击。

本系统选用南方特种泵厂家生产的多级离心泵，该泵具有体积小、效率高、噪音低，运行稳定，使用寿命长，是现今使用**广泛的RO系统高压泵之一。

RO反渗透系统

作用功能：在原水中施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜另一边，变成洁净的水，从而达到除去盐分的目的。反渗透技术主要用于水的除盐以及食品、医药行业的提纯、浓缩、分离等方面。

该设备具有自动化程度高、占地面积小、安装方便、经济实用等特点。该设备采用了**先进的反渗透技术。整个系统配有一个完整的控制盘，控制高压泵的起停及自动低压保护，自动快速反冲洗等功能，实现完全自动化。主要用于水的脱盐，在施加压力作用下，纯水层中的水分子便不断通过毛细管流过反渗透膜。盐类溶质则被排斥，化合价越高的离子被排斥越远。系统总脱盐率大于98%。

反渗透系统所包含的货物有：保安过滤器、高压泵、反渗透装置、管阀联接件、反渗透装置出水水质指标的测试仪器等。

清洗装置

作用功能：该装置的作用是对超滤装置及反渗透装置进行定期的清洗，以清洗超滤膜元件及反渗透膜元件表面的污染物。

超滤系统及反渗透系统在运行一定时间后都会受到不同程度的污染，污染物的性质及污染速度与给水条件有关。像金属氧化物、钙、镁离子，会沉积引起结垢；胶状物质、混合胶体会在膜表面形成有机膜，大大降低水的透过率，增加膜组件的压损；微生物的滋生会堵塞膜件等。污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个方法，不同的污染会会对膜性能造成不同程度的损坏。

根据污染情况可以采用物理冲洗和化学溶解方法。物理方式是利用快速的水流冲刷膜表面，以水力去除污染物。但是对于一些顽固的污染物来说，物理清洗并不能有效地清除污染物，因此**需要进行化学清洗。

根据膜元件地污染类型与污染程度，配制一定浓度的化学药剂进行溶解清洗，以恢复膜元件的特性**是化学清洗。化学清洗装置由清洗箱、清洗泵、精密过滤器组成。