材质 | 铸铁 |
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额定电压 | 12V |
额定功率 | 10W |
认证 | CEE |
销售方式 | 直销 |
发货期限 | 15天 |
品牌 | 鑫泽环保 |
型号 | 定制 |
加工定制 | 是 |
打样周期 | 4-5天 |
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。
一般用下述方法处理电镀废水: 向废水中投加药剂,使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。
1、化学法包括:中和沉淀法 如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和,形成沉淀物。
2、中和混凝沉淀法 :例如在离子交换法除铬工艺中,阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子 (Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液,可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和,使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性能。
3、氧化法: 如处理含氰废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。
4、还原法: 如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使Cr6+还原成毒性低的Cr3+,并形成氢氧化铬沉淀。
通过向电镀废水中投加化学药剂,使废水中的污染物质发生氧化,还原化学反应或产生混凝,然后从水中分离出去,使废水得到净化,达到排放标准后排放。根据废水中含有的污染物质的不同,可采用不同的处理工艺。如处理含氰废水(氰化镀铜、镀镉、镀银,镀合金等)投加氧化剂(可选用次氯酸钠,漂白粉,漂白精**等);处理含铬废水投加还原剂(可选用亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等);处理镀锌(碱性锌酸盐镀锌)废水投加混凝剂;处理酸、碱废水投加中和药剂等。然后用沉淀、气浮,过滤等固液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离出来,使废水达到排放标准,分离出来的污泥可根据其特性,进行综合利用或无害化处理,防止造成二次污染。
化学法处理电镀废水是属于传统的处理技术,其处理效果稳定,处理成本较低(处理每米3废水约0.2~0.5元),操作管理方便,但处理后产生污泥需妥善处置,对于没有回收价值的电镀废水宜采用化学法处理。